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Vorteile der betriebsfertigen Palettier- und Depalettierlösung von KAPELOU
Die Beschleunigung der Arbeitsabläufe in der Produktion reduziert die Kosten der Produktionslogistik um ein Vielfaches. Dies steigert die Rentabilität des Unternehmens deutlich und verschafft ihm wichtige Vorteile gegenüber den Wettbewerbern:
- Optimierung des Versands;
- 24/7-Betrieb;
- geringere Betriebskosten;
- geringere Abhängigkeit von der Qualifikation der Mitarbeiter;
- Einsparungen bei den Arbeitskosten;
- Beibehaltung des Aussehens der Verpackung;
- erhöhte Packgeschwindigkeit.
Module und Geräte werden mit Fördersystemen kombiniert, um automatische Palettier- und Depalettierlinien zu schaffen. Dies gewährleistet Schnelligkeit, Qualität und kontinuierlichen Betrieb in diesen Bereichen.
Durch den Einsatz von modernen Robotergreifern wird dieser Prozess automatisiert. Ihre Einzigartigkeit wird durch die KAPELOU®-eigene Produktion von maßgeschneiderten Greifern gewährleistet.
Module und Ausstattung:
- Automatische und halbautomatische Depalettiersysteme;
- Palettiersysteme für Produktionslinien: Kugel, Roboter, Komplettlösungen;
- Systeme für die Verladung von Produkten auf einer Palette: Umreifungsband;
- Verpackung in der Produktionslinie: Stretchfolie, Haubenstretchfolie, Schrumpffolie.
Palettiersystem mit Roboterarm.
Technische Daten:
- Geschwindigkeit: bis zu 500 Zyklen/Stunde
- Nennleistung: 6,5 kW
- Anzahl der Achsen: 4
- Arbeitsdruck: 6 Bar
- Tragfähigkeit: bis zu 50 kg
Automatisches Palettiersystem für Baumaterialien.
Technische Daten:
- Produktivität: 8-12 Stück. (400*200*200) / Zyklus
- Abmessungen (L*B*H): 10000*6100*4500 mm
- Max. Verlegebreite: 1300 mm
- Installierte Leistung: 25 kW
- Zykluszeit: 18-25 s
Automatisches Palettiersystem für Säcke mit einem Robotersystem.
Technische Daten:
- Produktivität: bis zu 800 Säcke/Stunde
Technische Daten:
- Geschwindigkeit: bis zu 5 Zyklen/min
- Leistung: 20 kW
- Arbeitsdruck: 6/7 Bar
- Automatischer Niederflur-Palettenstapler
Automatisches System zur schichtweisen Palettierung von Säcken.
Technische Daten:
- Produktivität: bis zu 2000 Säcke/Stunde
Halbautomatische Anlage.
Technische Daten:
- Abmessungen der Paletten: 800×1200 mm, 1000×1200 mm, 1200×1200 mm
- Max. Palettenhöhe: 1940 mm
- Geschwindigkeit: 1,2 Zyklen/min
- Leistung: 4 kW
- Arbeitsdruck: 6/7 Bar
Automatische Anlage.
Technische Daten:
- Abmessungen der Paletten: 800×1200 mm, 1000×1200 mm, 1200×1200 mm
- Geschwindigkeit: 3 Zyklen/Min
- Leistung: 9 kW
- Arbeitsdruck: 6/7 Bar
Umreifungssystem für die Umreifung von Lebensmitteln, Getränken und Glasprodukten.
Technische Daten:
- Breite des Umreifungsbandes: 8 mm bis 19 mm
- Dicke des Umreifungsbandes: 0,8 mm bis 1 mm
- Spannung des Umreifungsbandes: bis zu 300 kg
- Schweißzykluszeit: 1,2 bis 3 Sekunden (je nach Spannung)
Ein System zum Umreifen von Papierprodukten und Baumaterialien mit einem Umreifungsband.
Technische Daten:
- Breite des Umreifungsbandes: 8 mm bis 19 mm
- Dicke des Umreifungsbandes: 0,8 mm bis 1 mm
- Spannung des Umreifungsbandes: bis zu 700 kg
- Schweißzykluszeit: 1,2 bis 3 Sekunden (je nach Spannung)
System zum Verpacken von Lebensmitteln, Getränken und Glasprodukten in einer Stretchfolie.
Technische Daten:
- Dicke der Folie: 23 mm
- Höhe der Rolle: 500 mm
- Maximaler Druck: 6 atm
- Luftverbrauch: 10 nl/Zyklus
Stretchfolienverpackungssystem für Papierprodukte und Baumaterialien.
Technische Daten:
- Höhe der Transportlinie: 500 mm
- Maximale Drehgeschwindigkeit: 36 U/min
- Mechanische Spannung: 150 – 300%
Stretch-Hauben-Verpackungssystem für Baumaterialien.
Technische Daten:
- Folie: dehnbares Polypropylen
- Foliendicke: 80 – 140 Mikrometer
- Spannung: 400 V, 50 Hz
Verpackungssystem in Schrumpffolie für Baumaterialien und Glasprodukte.
Technische Daten:
- Folie: wärmeschrumpfendes Polyethylen
- Folienstärke: 80 – 160 Mikrometer
- Maximale Produktivität: 140 Paletten/Stunde
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Zuverlässigkeit der Module und Anlagen: Die Ingenieure unseres Unternehmens entwickeln die Anlagen unter Berücksichtigung der Besonderheiten der Waren und der Bedingungen des Produktionsprozesses. Bei den Projekten verwenden wir nur hochwertige Geräte und Komponenten führender Marken. Durch die Beschleunigung der technologischen Kette werden die Kosten der Produktionslogistik um ein Vielfaches gesenkt, so dass sich die Rentabilität des Unternehmens deutlich erhöht.
Mehr als 10 Jahre Erfahrung: Fast jedes Projekt unseres Unternehmens ist mit besonderen Projektbedingungen verbunden. Diese Erfahrung ist ein Garant für Kompetenz und Know-how und garantiert dem Kunden das gewünschte Ergebnis.
Präzise Montage von Modulen und Anlagen: Alle Arbeiten werden von qualifizierten Service- und Installationstechnikern durchgeführt, die berechtigt sind, in einer risikoreichen Umgebung zu arbeiten und die Montage gemäß den Anweisungen durchzuführen. Der Zeitpunkt der Montagearbeiten wird mit dem Kunden abgestimmt, wobei die Besonderheiten des Lagerbetriebs sowie die Kundenwünsche berücksichtigt werden.
Technischer 24/7-Service und planmäßige Inspektionen: Ein Servicevertrag stellt sicher, dass für jedes System ein eigenes Team zur Verfügung steht. Unsere Kunden erhalten sofortige technische Unterstützung.
