Miniload AS/RS

Miniload AS/RS виробництва KAPELOU – автоматизована система зберігання й відбору, що вирішує проблему максимальної щільності зони зберігання й ефективного використання простору.

Ключові переваги рішення:

• висока продуктивність відбору – завдяки технології Goods-to-Person потрібні ящики/контейнери автоматично подаються до оператора зі стабільною швидкістю навіть у пікові години;
• висока точність і стабільність операцій 24/7 – автоматизовані цикли поповнення й відбору зменшують вплив людського фактору, скорочують кількість помилок під час комплектування;
• контроль запасів у реальному часі – кожне переміщення контейнера фіксується системою керування, що підвищує точність залишків і скорочує час на пошук товару;
• суттєве підвищення щільності зберігання в межах існуючої інфраструктури – за рахунок роботи Miniload в надвузьких проходах і максимального використання вертикального простору;
• скорочення операційних витрат за рахунок прискорення процесів, зменшення непотрібних переміщень і нижчих обсягів ручної праці;
• швидше комплектування замовлень і кращий клієнтський досвід;
• масштабування під зростання бізнесу шляхом додавання додаткових позицій зберігання з мінімальним впливом на роботу існуючих зон;
• підвищення безпеки персоналу – люди працюють у контрольованій зоні на станціях, а вантажі переміщує система;
• проєктування під конкретний склад і під ваш тип вантажів;
• енергоефективність – мінімальне споживання енергії, можливість функціонування системи зберігання й відбору на повністю автоматизованих складах без постійного освітлення;
• швидке навчання персоналу – інтуїтивно зрозумілий інтерфейс для ефективної роботи автоматичної складської системи з перших днів.

Miniload AS/RS KAPELOU підходить для складів, які планують зростання, працюють із широкою номенклатурою й потребують дієвої автоматизації без втрати гнучкості.

Miniload AS/RS – це автоматизована система зберігання й відбору для ящиків, контейнерів, лотків, спроєктована для автоматичного транспортування вантажів до і від зони зберігання. Типова конфігурація включає стелажну структуру, кран-штабелер, станцію поповнення/відбору й програмне керування (WCS), що координує процеси зберігання й вилучення в реальному часі. Система керування краном-штабелером Міні-лоад KAPELOU гарантує точне позиціонування, безпечну роботу й інтеграцію обладнання в загальну систему автоматизованого складу.

Кран-штабелер рухається вздовж центрального проходу між стелажами, а каретка з вантажозахоплювальним пристроєм переміщується по висоті вздовж щогли до потрібного рівня полиці. Далі захоплювач забирає контейнер із комірки або розміщує його у визначене місце. Після завершення циклу кран повертається до кінця проходу, де вантаж передається на конвеєр або станцію відбору для подальшої обробки – або бере новий вантаж для наступного завдання.

Miniload кран-штабелер може оснащуватися двома типами захоплювачів, що визначають баланс між щільністю зберігання та швидкістю доступу:

• стандартний захоплювач Single-Deep працює з одним контейнером/ящиком за цикл, оптимальний для швидкого доступу й високої частоти відбору;
• захоплювач Double-Deep обробляє вантажі в дві позиції в глибину (2 ящики), підвищує щільність зберігання й ефективність використання простору без збільшення площі.

Вибір типу захоплювача визначається профілем SKU, частотою доступу та вимогами до продуктивності – система проєктується під вашу реальну операційну модель.

На власному складі KAPELOU впроваджено автоматичну систему на базі крана-штабелера Міні-лоад для точного доступу до потрібних SKU. У зоні зберігання – майже 6 000 SKU дрібних комплектуючих. Частина з них візуально схожі, а один лоток може містити до 8 різних позицій.

Проєкт дозволив пришвидшити пошук і підвищити точність комплектування. Система автоматично відбирає товар зі стабільною продуктивністю без помилок.

AS/RS Miniload на базі крана-штабелера оптимізує складські процеси:

• автоматично подає з зони зберігання потрібний лоток з конкретними SKU без візуального пошуку;
• зменшує залежність від знання номенклатури й вплив людського фактору;
• компенсує дефіцит персоналу за рахунок автоматизації ключових операцій обробки.

У результаті складська логістика працює стабільно, передбачувано. Автоматична система на базі крана-штабелера забезпечує швидкий і стабільний відбір штучної продукції із високою точністю та мінімальним впливом людського фактора.

Традиційний склад застосовує ручну обробку й потребує переміщення персоналу між зонами зберігання, відбору й комплектації. У такій моделі швидкість, точність і продуктивність залежать від навантаження працівників, що ускладнює планування й масштабування.

Автоматизований склад коробкового зберігання працює як єдина система, у якій рух товару визначається логікою процесів. Складські крани-штабелери Miniload автоматизують процес розміщення продукції на зберігання, полегшують доступ до дрібних вантажів і дозволяють побудувати контрольований матеріальний потік. 

Переваги автоматизованого складу зі стелажними кранами-штабелерами Miniload:

• стабільний матеріальний потік – рух контейнерів і лотків відбувається за заданою логікою без хаотичних переміщень персоналу;
• прогнозовані операційні показники;
• підвищення продуктивності персоналу за рахунок автоматизації рутинних завдань;
• зменшення впливу людського фактору.

Кран-штабелер Міні-лоад забезпечує стабільність, масштабованість і довгострокову ефективність.