Особенности автоматизации фармацевтического склада - 1 - kapelou.comЗакрыть

Особенности автоматизации фармацевтического склада

Особенности автоматизации фармацевтического склада - 8 - kapelou.com

Сегодня выдерживать жесткую конкуренцию на рынке способен только фармдистрибьютор, который постоянно отслеживает актуальные тенденции: сезонные колебания спроса на лекарства, изменения в законодательстве, особенности работы во время пандемии коронавируса, инфляционные процессы.

Важно постоянно контролировать затраты на логистику, в частности складскую обработку медпрепаратов. Если стоимость этих процессов будет завышенной, клиенты перейдут к конкурентам, которые предлагают наилучшую цену. Не менее важны скорость доставки заказов и точность их комплектации. А это зависит от четкой профессиональной работы персонала фармсклада и применения инновационных систем автоматизации складских процессов.

 

Сейчас фармсклад выполняет функцию поставщика, заключая договоры с аптечными сетями, больницами и заводами-производителями, в частности, с зарубежными фирмами. При этом лекарственное средство считается специфическим товаром, так как потребность в нем возникает только, когда человек болеет.

На фармацевтическом рынке аптечный склад считается учреждением здравоохранения. Поэтому дистрибьюторы, которые занимаются хранением и оптовой торговлей лекарственными препаратами, обязаны оформлять лицензию Гослекслужбы Украины. Этот документ свидетельствует о том, что клиенты фармсклада-поставщика (аптеки, больницы) получат медпрепараты, которые хранились и транспортировались в надлежащих температурных условиях, а их качество проверено входным контролем и полностью сохранено. Лицензию могут аннулировать за нарушения при хранении или транспортировке. Причем лицензию дистрибьютор никогда не получит, если не будет надлежащей материально-технической базы, обеспечивающей складскую деятельность, и квалифицированного персонала.

На территории нашего государства количество аптечных складов колебалось от 3 000 в 1990-х годах до 700 в 2010-х. Пока не более 50 складов работают эффективно и имеют большой объем хранения фармацевтической продукции. Из них три крупнейших дистрибьютора («БаДМ» и «Вента» в Днепре, «Оптима-Фарм» в Киеве) поставляют лекарства до 85,4% аптечных заведений.

В 2020 году в Украине продали фармакологических товаров на 92,9 млрд грн. (+ 7,9% в гривнах по сравнению с 2019 и + 3% в долларах). При этом упаковок лекарств было реализовано 1,1 млрд, что на 4% меньше, чем годом ранее. Рост произошел за счет увеличения продаж средств индивидуальной защиты, а также антибактериальных и дезинфицирующих средств.

В первом квартале 2021 медпрепаратов продали на сумму 26,7 млн грн. (-10% в долларовом эквиваленте из-за инфляции) – такую ​​же, как в аналогичный период прошлого года. В розницу реализовали 266,9 млн упаковок лекарств (-19%). Эксперты связывают это с разными периодами начала эпидсезона.

Основные особенности складов фармацевтических компаний

Каждый лекарственный препарат нужно хранить в жестко регламентированных условиях, придерживаясь определенной температуры и относительной влажности воздуха, поскольку эти факторы не должны негативно влиять на действующие и готовые лекарственные средства. От этого зависит жизнь и здоровье пациентов, которые их будут принимать.

Именно поэтому современный фармацевтический склад европейского образца должен соответствовать международным требованиям GDP (Good Distribution Practice) и GMP (Good Manufacturing Practice). В них прописан ряд специальных параметров, которые нужно соблюдать при хранении и транспортировке медпрепаратов.

Чтобы складской центр отвечал международным требованиям, осуществляется его квалификация. Сначала на этапе проекта, а затем дважды во время эксплуатации – в холодный и теплый периоды года (это позволяет проверить работу систем охлаждения и отопления). Причем каждый фармсклад должен располагаться в отдельностоящем капитальном здании с отдельным входом или во вспомогательных помещениях на фармакологическом производстве.

Современный фармацевтический склад дистрибьютора должен состоять из таких зон:

  • удобная погрузочно-разгрузочная площадка для машин (рампа с навесом);
  • производственные помещения для приема / хранения / комплектации и отпуска товара каждый площадью от 250 м²;
  • помещения для входного контроля товара и отбора проб;
  • карантинная площадка;
  • вспомогательные помещения для подготовки дезрастворов размещения серверной, хранения инвентаря и тому подобное;
  • административные помещения с кабинетом заведующего, гардеробной, комнатой для персонала, душевой и туалетом.

Причем проход к бытовым зонам, где переодевается персонал не должен проходить через производственные зоны. Высоту потолка на складе обычно делают не менее 10 м, поскольку она обеспечивает складирование продукции на 4 уровнях. Таким образом удается оптимально использовать объем здания. Минимальная общая площадь фармсклада начинается от 750-1 000 м². У крупных дистрибьюторов лекарственных препаратов она может достигать более 15 000 м².

На фармскладе европейского образца должны быть:

  • эффективная система вентиляции и кондиционирования;
  • наливной пол с пылеотталкивающим покрытием;
  • устойчивые к дезинфицирующим средствам поверхности стен, потолка и пола;
  • гигиенические панельные радиаторы отопления;
  • холодильные камеры для лекарств, которые хранятся при температуре 2-8 ° С;
  • современная система пожаротушения;
  • система электронного доступа на дверях всех помещений;
  • система управления складом WMS, коротая контролирует все действия сотрудников и сводит к минимуму ошибки при формировании заказов;
  • автоматизированные конвейеры для быстрой обработки товаров, формирования и выдачи заказов.

Кроме того, холодильные камеры должны оснащаться приборами круглосуточного мониторинга, которые следят за соблюдением температурного режима. Существуют технические новинки, когда при малейшем отклонении система сообщает об этом с помощью SMS.

Очень важно правильно организовать высокоэффективную работу складского фармацевтического центра. От работников требуется быть очень внимательными и учитывать дополнительные процессы в работе с лекарствами. Принимая товар, необходимо быстро и четко распределять медикаменты на группы по условиям хранения, обеспечивать целостность упаковок и постоянно следить за сроком годности. А отпуская медпрепараты, они обязаны соблюдать международные стандарты фасовки и маркировки. К тому же, все лекарства, которые поступают на склад дистрибьютора, должны иметь государственную регистрацию. Это касается как импортных, так и отечественных медпрепаратов.

Желательно также, чтобы склад имел удобное географическое расположение, чтобы тратить минимум времени на транспортировку лекарств в аптеки и больницы. Ведь при перевозке медпрепаратов также нужно соблюдать жесткие требования температурного режима и влажности.

Сезонность рынка лекарственных препаратов

Рынок фармпрепаратов не является стабильным – он постоянно в динамике. На него оказывают непосредственное влияние различные внешние факторы: эпидемии, карантин, падение / рост уровня доходов граждан, изменения в украинском законодательстве, отказа в государственной регистрации тех или иных медпрепаратов и тому подобное.

Традиционно с марта по август происходит спад продаж (примерно на 40-45%), с октября начинается рост с пиком в декабре, когда объем продаж увеличивается на 40%. Причем существенное увеличение продаж лекарств связано с ростом зимой количества острых респираторных заболеваний и гриппа.

Однако из-за пандемии коронавируса в 2020 году пик продаж лекарственных средств пришелся на февраль (+ 28,4% к аналогичному периоду 2019), а падение реализации – на апрель (-20%).

Владельцы эффективного фармацевтического склада для уменьшения рисков регулярно заказывают детальные маркетинговые исследования фармрынка. Маркетологи изучают текущий спрос потребителей, а также всю доступную информацию о поставщиках и конкурентах.

Только имея актуальные данные, можно планировать свою дальнейшую деятельность. Нужно вовремя понимать, среди каких групп препаратов возникнет дефицит и когда ожидать избыток тех или иных медикаментов. Во многих лекарствах ограничен срок действия, и если их вовремя не реализовать, можно понести значительные убытки и даже обанкротиться.

Задачи, которые можно решить с оборудованием KAPELOU

Портфель реализованных проектов KAPELOU имеет более 420 объектов. Из них 16% проектов из сегмента фармацевтики. Это одна из ключевых отраслей компании, опыт комплексной автоматизации складов в которой формировался в течение 8 лет.

На складах фармацевтических дистрибьюторов оборудование KAPELOU:

  • значительно ускоряет сбор заказов для аптечных сетей;
  • снижает затраты на логистические процессы в пределах склада;
  • минимизирует количество ошибок при сборе заказов;
  • делает труд персонала максимально простым и комфортным.

Чтобы решить эти задачи, наши инженеры используют на складах фармдистрибьюторов автоматизированные конвейерные системы KAPELOU®. Они состоят из модулей и бывают разных видов: вертикальные, горизонтальные или с наклоном до 16 °, приводные или неприводные, роликовые или ленточные.

KAPELOU комбинирует конвейеры с инновационными разработками немецкой компании META, которая производит системы коробочной гравитации. Это стеллажи, где полки сделаны из роликов и расположены под углом 4-6 °. Одна сторона используется исключительно для загрузки продукции, а противоположная – для отбора. Это позволяет максимально сэкономить пространство на складе и значительно ускоряет отбор товара комплектовщиками заказов. Под силой собственного веса, товар скатывается к краю полки и всегда находится в доступе для быстрого отбора.

Инновационные решения компании KAPELOU помогают минимизировать перемещения людей по складу, так как лотки между станциями и зонами отбора товара транспортирует конвейер. Это значительно ускоряет отбор товара и минимизирует ошибки, повышает конкурентные преимущества компании.

Сейчас на складах действует три основополагающих принципа комплектации заказов:

  1. Работник с тележкой перемещается по складу и отбирает необходимый товар.
  2. Комплектовщики закреплены за отдельными зонами, лотки перемещаются в каждую зону с помощью неприводного конвейера. Комплектовщик должен пересмотреть все лотки, попавшие в его зону и осуществить отбор товара в нужный. Финальная точка транспортировки лотков – зона упаковки.
  3. Люди работают в отдельных зонах склада, а приводной роликовый конвейер доставляет лотки только в те зоны, где должен быть отбор товара. Все лотки без отбора в определенных зонах проезжают мимо, поэтому сотрудники не тратят на них свое время и более внимательно отбирают товар в нужный лоток. При такой автоматизации количество ошибок уменьшается почти до нуля и может составлять не более 0,002%.

Если к третьему варианту добавить гравитационные полки, процесс формирования розничных заказов значительно ускоряется. Благодаря этому усиливаются конкурентные преимущества фармдистрибьюторов на рынке и сокращаются складские расходы.

Цена. Скорость. Качество

Уменьшение стоимости складской обработки влияет на цены медпрепаратов для розничного потребителя. А цена – это первый параметр при выборе фармдистрибьюторов. На втором месте – скорость выполнения заказов, на третьем – качество работы, количество ошибок в заказах. Благодаря разработанным компанией Капелоу автоматическим модулям измерение веса – выполняется бесконтактное (без участия работника склада) измерение фактического веса лотка с товаром, затем эта информация сверяется с данными WMS по этому лотку – и принимается решение о корректности собранного заказа. Если данные фактического взвешивания и системы совпали – лоток автоматически доезжает до станции упаковщика. Если данные не совпадают – конвейер доставляет лоток до станции мануального контроля. Таким образом происходит экономия времени и денег на контроль собранных заказов.

Комплексные решения автоматизации склада и оборудование KAPELOU® улучшают все три показателя. Чем меньше персонал перемещается по складу, тем быстрее формируется и отправляется заказ. А количество ошибок минимизируется, поскольку комплектовщики работают только с теми лотками, для которых необходимо осуществить отбор товара. При дополнительном применении системы весового контроля возможность ошибки вообще сводится к нулю даже при высокой интенсивности склада.

Примеры применения оборудования KAPELOU на складе фармдистрибьюторов

В начале 2021 года в Минске, компания KAPELOU автоматизировала склад площадью 2800 м². Для белорусского фармдистрибьютора «КОМФАРМ». В его ассортименте 11000 наименований фармацевтической продукции (SKU), заказы обрабатываются несколько раз в день. На складе команда KAPELOU внедрила технологию скоростного отбора товара за счет конвейера собственного производства, который дополнен системой коробочной гравитации.

Чтобы решить все логистические вопросы, мы разработали специальное программное обеспечение для склада «КОМФАРМ». Индивидуальное концептуальное решение позволило модернизировать всю складскую технологическую цепочку от получения товара на склад до его выдачи аптекам. Детально о кейсе по ссылке https://kapelou.com/ru/project/avtomatizaciya-komfarm/ .

В Украине есть склады с подобной технологией складской обработки розничных заказов, например, сеть магазинов Watsons. На складе этой компании мы установили спиральный конвейер, способный каждый час пропускать 3000 ящиков разных размеров весом до 30 кг. Кроме того, мы спроектировали и наладили работу автоматизированной сортинговои системы на 24 шута, которая ускоряет сортировку большого ассортимента товаров и посылок разных размеров и веса. Все это минимизировало количество ошибок комплектовщиков и ускорило процесс отгрузки товаров в 420 магазинов Watsons по всем регионам Украины.

Компания KAPELOU комплексно реализует проекты по автоматизации склада. Сначала мы анализируем всю информацию о его работе и разрабатываем концептуальное решение. Наша главная задача – усовершенствовать бизнес-процессы на предприятии клиента. И для этого мы используем лучшие современные технологии, 420+ реализованных проектов дают нам знания и практический опыт осуществлять автоматизацию склада любой сложности.

Минимальный срок для создания концептуального решения – от двух недель до месяца. Все зависит от размеров склада и сложности процессов, которые на нем применяются. Монтаж системы автоматизации осуществляется от 7 рабочих дней.

Тенденции отрасли фармдистрибьюции

Сейчас существует четкая тенденция к переформатированию работы всего фармрынка: мельчания заказов и увеличение их количества. Многие дистрибьюторы уже сегодня работают с розничными заказами, поступающими с сайтов аптек-партнеров. Заявки комплектуют на складах дистрибьюторов, а выдают в аптеках конечным потребителям.

Вскоре из-за изменений в законодательстве лекарства можно будет отправлять по почте, а это приведет к еще большему количеству мелких покупок. И только те фармдистрибьюторы, которые будут иметь автоматизированные склады, останутся конкурентоспособными на рынке, максимально усовершенствовав показатели цена-скорость-время.

Следующим этапом автоматизации фармскладов станут сортинговые системы для формирования большого количества мелких заказов и отправки их в разные области и города Украины.

Постоянно отслеживая тенденции на фармрынке, инженеры KAPELOU разработали новые концептуальные решения с применением сортинговых систем, AGV-машин и дельта-роботов. В оборудовании KAPELOU® мы учли все существующие вызовы времени и готовы поделиться со своими клиентами удобными и эффективными разработками.

Комментарии 2
Комментировать
Оставьте комментарий, после чего он пройдет модерацию нашим администратором и будет опубликован в ближайшее время.

Оставить комментарий:

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Отменить
Нажимая «Отправить», вы подтверждаете и соглашаетесь с «Согласие на обработку персональных данных».
  1. Сейчас на складах действует три основополагающих принципа комплектации заказов

    А где же принципы:
    – волновой сборки
    – групповой сборки
    ???

    1. В статье описаны три принципа комплектации заказов с точки зрения взаимодействия комплектовщика и сборочной тары, в которую выкладываются товары. При этом сборочные лотки могут использоваться для комплектации:
      1) индивидуальных заказов, когда в одном лотке товары только по одному заказу для одного клиента;
      2) групповой сборки, когда в лоток складывают товары по группе или «волне» заказов, так называемые «мультилотки». Далее процесс обработки таких лотков предполагает этап сортировки товаров по заказам, входящим в волну. Для этого удобно использовать сортировочные стены с Pick by/to Light. И наша компания может предложить своим клиентам ряд интересных решений.
      В следующих статьях мы подробно разберём разные варианты и схемы комплектации заказов: последовательные, параллельные, каскадные.
      Следите за нашими публикациями!

Поделиться:
Особенности автоматизации фармацевтического склада - 9 - kapelou.com Особенности автоматизации фармацевтического склада - 10 - kapelou.com Особенности автоматизации фармацевтического склада - 11 - kapelou.com
Подписаться на нашу рассылку новостей