Какие применяются системы сортировки товаров на складе и как подобрать оптимальное решение

Внедрение современных решений в работу предприятия позволяет снизить затраты и ускорить обработку грузов. Автоматический сортинг – необходимость для современных почтовых и курьерских служб, фирм-грузоперевозчиков, распределительных центров и других организаций. «Умная» система позволяет обрабатывать до 15 000 посылок в час.

Основные виды сортировочных устройств

При выборе системы акцент необходимо делать на эффективность применения. Предпочтение стоит отдавать тем решениям, которые способны обеспечить наилучшие показатели:

• повышение скорости обработки обширного ассортимента товаров с различными техническими характеристиками (размер, вес, хрупкость);
• снижение до минимума участия человека в процессе сортировки продуктов;
• предотвращение ошибок в ходе комплектации многострочных клиентских заказов.

Сортировка может осуществляться вручную, в полуавтоматическом или автоматическом (IN and OUT) режиме. При высоком товарообороте и обширном ассортименте наиболее оптимальным считается именно последний вариант.

Ручная сортировка менее производительна и более трудозатратная. Она может быть подкреплена элементами малой автоматизации, например, системой Pick by Light. Безбумажная технология отбора упрощает и ускоряет процесс комплектации многострочных клиентских заказов. Система Pick by Light представлена в виде дисплея с кнопками управления и LED-индикатором, который срабатывает напротив нужной позиции. Технология позволяет обрабатывать в час от 250 до 600 строк. Применение многоцветной индикации дает возможность нескольким операторам одновременно комплектовать многострочный клиентский заказ или же одному специалисту работать сразу над несколькими задачами. Внедрение инновационной технологии Pick by Light позволяет в два раза повысить производительность склада. Бизнес-операции выполняются быстро, риск просчетов сведен к нулю.

С ростом нагрузки и повышением цены за ошибки возрастает необходимость автоматизации операций. С помощью конвейеров можно отсортировать поток товаров по категориям. Оборудование работает с разными типами грузов: ящиками, лотками, коробками, поддонами, пакетами, конвертами, мелкоштучными товарами, помещенными в мягкую упаковку. Конвейерная сортировка предусматривает применение различных устройств: ленточных транспортеров, приводных и неприводных рольгангов, спиральных и вертикальных конвейеров. Каждый тип оборудования используется для решения конкретных задач.

Автоматические системы сортировки Push Tray. Применение таких устройств позволяет снизить до минимума участие человека в процессе комплектации клиентского заказа, ускорить его и снизить риск ошибок. Производительность системы и ее конфигурацию легко адаптировать в соответствии с меняющимися условиями.

Компания KAPELOU предлагает решения для роботизированной сортировки, в работу которых могут интегрироваться дополнительные модули: системы идентификации, устройства измерения веса и объема товара. За счет расширенной комплектации обеспечивается автоматический сортинг по заданным параметрам. К примеру, все коробки весом свыше 10 кг система будет направлять в определенные шуты. С помощью сортера Push Tray можно оперативно распределить посылки по конкретным параметрам.

Преимущества решения

Автоматическая система сортировки – рациональный выбор для современного предприятия. Среди ее преимуществ выделяют:

• повышенную производительность. В зависимости от размера посылки сортер Push Tray способен обрабатывать в час до 15 000 единиц;
• модульный тип конструкции. За счет этой особенности удается подобрать эффективное решение для склада любой площади и формы. При необходимости можно изменить конфигурацию конвейера Push Tray под новые условия работы;
• наличие системы идентификации продукции (осуществляется в ручном или автоматическом режиме) и нескольких типов подачи груза на конвейер. В последнем случае осуществляется прямое поступление коробок или под углом 45/90 градусов. Подача груза на конвейер происходит в автоматическом или ручном режиме;
• низкое энергопотребление. Экономичная работа оборудования – залог снижения затрат на его обслуживание;
• надежная круглосуточная работа. Сортер Push Tray характеризуется простотой эксплуатации. При этом оборудование не требует специфического и дорогостоящего обслуживания;
• интеграция с системой управления складом WMS. Она координирует работу спецтехники, персонала и движение товаропотоков. Инженеры KAPELOU самостоятельно выполняют программирование оборудования, поэтому с интеграцией проблем не возникает;
• быстрый и простой монтаж. За счет модульного строения с установкой оборудования не возникает особых сложностей.

Сортер Push Tray способен работать с различной тарой: пластиковыми ящиками, табларами, картонными коробками, конвертами, пластиковыми пакетами. Оборудование подходит для тяжелых режимов эксплуатации, выдерживает нагрузку от 0,2 до 31,5 кг на одной каретке. Максимальная скорость движения составляет 1,2 м/с.

Какую выбрать систему сортинга

Чтобы спланировать для предприятия правильный способ выполнения сортировки, необходимо учитывать:

• пропускную способность. В зависимости от этой характеристики выбирается тип и производительность сортировочного оборудования;
• количество направлений сортировки;
• время работы, часы накопления;
• площадь и конфигурацию склада;
• условия окружающей среды (показатель влажности, температуру, шумовую нагрузку).

Кроме того, учитываются технические характеристики сортируемого товара: размер и вес, центр тяжести, хрупкость, коэффициент трения.

Задачи, которые способна эффективно решить сортировка

Цель сортировки грузов (коробок, посылок) – распределение их на группы по определенному или нескольким признакам. Если производственное предприятие получает товары, то главной задачей является разделение их по категориям и направление в соответствующие зоны склада. В случае с логистической компанией задача стоит другая. Важно собрать груз из разных зон хранения, чтобы сформировать многострочный клиентский заказ.

Внедрение систем автоматизации в работу склада позволяет:

• экономить время на комплектацию заказа;
• обеспечить контроль движения грузопотока;
• минимизировать затраты на обслуживание оборудования;
• исключить ошибки во время комплектации клиентского заказа.

Автоматизация работы склада позволяет повысить производительность предприятия и упростить выполнение бизнес-процессов.

Компания KAPELOU, обладающая немалым опытом выполнения подобных задач, подбирает оборудование для разных направлений с учетом потребностей логистических организаций и других предприятий (от объема товарооборота до специфики товаров).

О других эффективных сортинговых системах мы расскажем в следующих материалах блога или в режиме консультации.