Закрыть 
Назад
Буфер-секвенсер –
решение для экономии времени,
площади, облегчения труда для складского персонала
Буфер-секвенсер реализует технологию “товар к человеку”. Главное преимущество такого подхода: сокращение маршрута оператора, что значительно экономит время. Работники склада остаются на предназначенных для них местах, а товары для каждого заказа доставляют на станцию сборки с помощью конвейера.
Товар к человеку (G2P) – современный метод выполнения заказов, сочетающий автоматизированное хранение и комплектование. Товары хранятся в буферной системе и автоматически перевозятся к оператору. Это помогает:
- сэкономить время;
- увеличить производительность сборки заказов;
- исключить ошибки при комплектации заказа;
- снизить операционные расходы на формирование заказов.
Интеграция буфер-секвенсера в работу склада имеет следующие преимущества:
- обеспечивает полностью автоматизированный процесс подачи лотков с товарами для комплектации заказов;
- компенсирует неравенство сбора и сортировки товаров на складе;
- автоматически формирует последовательность ящиков согласно “волне” заказов;
- позволяет максимально быстро сортировать, комплектовать и передавать заказы в зону упаковки;
- позволяет эффективно использовать складскую площадь;
- обеспечивает высокую производительность при низком энергопотреблении;
- дает значительно большее количество обработанных заказов за более короткое время.
KAPELOU разрабатывает буфер-секвенсер индивидуально для Вашего склада и под Ваши потребности, принимая во внимание требования к системе автоматизации по следующим параметрам: производительность, вес, габариты товаров.
Как работает буфер-секвенсер от KAPELOU?
1. Конвейером подаются лотки разных волн (групп) в произвольной последовательности.
2. Благодаря автоматическому сканированию штрих кода лоток идентифицируется по группам.
3. Подъемник №1 перемещает лоток в один из ярусов буфер-секвенсера, выделенного для накопления лотков с признаком идентичной группы.
4. На каждом уровне лотки накапливаются, пока не соберутся все лотки заданной группы.
5. Подъемник №2 снимает партию лотков с яруса, выдает на конвейер. Она перемещается к оператору, который сортирует товары.
Технические характеристики буфер-секвенсера
Решение на основе буфер-секвеснера решает проблему пиковой нагрузки высокодинамических складов электронной коммерции, FMCG, производств, дистрибьюторов.
Буфер-секвенсер KAPELOU формирует волну заказов (лотки, объединенные одним параметром) и последовательно выдает их партиями прямо к рабочему месту сортировщика.
Решение значительно повышает производительность человеческого труда, минимизирует вовлечение операторов в процесс комплектования и экономит время работы. Это дает значительно большее количество обработанных заказов за более короткое время.
Показатели, улучшаемые буфер-секвенсером, на примере реального кейса:
Количество персонала: до 87 / после 33
Рабочая площадь: до 6 270 м2/ после 3 000 м2
Количество строк заказов: до 12 000 / после 12 000
Максимальная точность,
автоматическая сортировка, экономия площади.
Буфер-секвенсер минимизирует ручные операции на этапе комплектации, гарантирует высокую точность обработки заказов и эффективное использование складской площади.
Комплексное решение под ключ. KAPELOU объединила все этапы решения по автоматизации склада: консалтинг, производство конвейерного оборудования, монтаж, пусконаладку и сервисное сопровождение.
Работа в команде. Над разработкой и внедрением решения работает проектный и конструкторский отделы, отдел мехатроники, монтажно-сервисный отдел, а также за каждым проектом закреплен проектный менеджер. Это обеспечивает проработку задач проекта в комплексе, выбор оптимального решения и его качественную реализацию.
Опыт реализации более 590 проектов. Наши системы разной сложности работают в странах Европы, а решения автоматизации доказали свою эффективность в применении на практике.
Сервисное обслуживание 24/7. После ввода системы в эксплуатацию оказываем техническую поддержку. По договору сервисного обслуживания, за каждым объектом закреплена группа реагирования, гарантирующая оперативное решение всех технических вопросов.
ЗакрытьСвязаться с нами
Закрыть
Закрыть