Цепной конвейер

Паллетные цепные конвейеры KAPELOU разработаны и изготовлены с акцентом на промышленную надежность даже при интенсивных нагрузках.

Преимущества:

• производительность до 300 паллет/час;
• нагрузка до 1500 кг благодаря прочной стальной цепи, усиленной конструкции рамы, направляющим и опорным элементам;
• модульность – изменение конфигурации и масштабирование под задачи бизнеса;
• безопасность и контроль потока: технология ZPA (Zero Pressure Accumulation) обеспечивает эффективное перемещение без заторов, снижая риск повреждения продукции. Приводная система с цепью с высокой точностью шага, направляющие, опорные элементы и рама с точной геометрией исключают перекосы при движении, уменьшая риск смещения груза;
• интеграция с IT-инфраструктурой склада: прозрачный и управляемый паллетный поток в соответствии со сценариями складской логистики, высокая точность обработки грузов.

Конвейеры цепные для паллет – базовое решение для складской логистики на автоматизированных пеллетных складах и производстве, где критичны производительность, безопасная транспортировка и снижение объема ручных операций. Цепной конвейер для поддонов широко применяется в e-commerce, ритейле, FMCG, пищевой промышленности, фармацевтике и промышленном производстве для стабильного перемещения грузов между зонами склада и технологическими участками.

Паллетные цепные конвейеры – инструмент для решения конкретных бизнес-задач.

Наиболее эффективно работают в следующих зонах склада:

• зона приемки и отгрузки: транспортер обеспечивает прогнозируемое движение паллет от рампы к зоне контроля или от зоны упаковки к отгрузке;
• зона пополнения и отбора: цепной транспортер обеспечивает контролируемую плавную подачу и остановку паллет для пополнения зоны хранения, отбора и передачи на шаттл или подъемник;
• зона буферизации и сортировки: на крупных складах с высокой нагрузкой формирует буферы между отбором, упаковкой, сортировкой и отгрузкой. Транспортер стабильно работает в пиковые периоды.

Купить цепной транспортер для паллет сейчас – значит инвестировать в надежное перемещение тяжелых грузов на годы вперед. Свяжитесь с нами – производим цепные транспортеры с учетом задач и параметров вашего склада.

Почему это работает?

• цепной конвейер для паллет оптимален для тяжелых грузов на паллетных складах с высокой интенсивностью обработки;
• транспортер интегрируется с автоматизированными и роботизированными системами;
• транспортер является важным элементом складской логистики, обеспечивая контролируемое движение паллет по заданному маршруту;
• цепь в приводе снижает износ узлов транспортера и не требует частого обслуживания – для непрерывной работы склада;
• автоматизация склада позволяет сократить использование складской техники и уменьшить участие персонала в перемещении грузов.

Из каких модулей состоит система на базе паллетного цепного конвейера для склада?

1. Прямая/горизонтальная секция для перемещения поддонов между зонами склада. Сокращает время транспортировки, обеспечивает стабильность хода.
2. Модуль накопления (буферная секция) – временное удержание поддонов без участия оператора. Обеспечивает синхронную работу узлов в пики, формирует управляемую очередь и выравнивает нагрузку на оборудование.
3. Перенаправляющие/поворотные модули автоматически меняют направление движения поддонов и обеспечивают гибкость маршрута.
4. Вертикальный модуль/паллетный подъемник автоматически поднимает и опускает поддоны между уровнями склада. Оптимизирует использование высоты склада.
5. Интегрированное программное обеспечение для обмена данными между цепным конвейером и системой управления складом WMS, что позволяет синхронизировать движение поддонов со сценариями складской логистики.

Как это выглядит в работе?

На практике процесс выглядит так: после разгрузки поддон автоматически подается на приемный конвейер. Затем система направляет его в буферную зону, которая выравнивает поток в пиковые часы. Далее палета через поворотный модуль поступает на вертикальный подъемник и поднимается на нужный уровень хранения или обработки. Весь маршрут – от доков до целевой точки – выполняется автоматически без участия оператора, что сокращает время обработки.

“Глобино” – один из лидеров украинского рынка мясомолочной продукции, работающий с большими объемами паллетированных грузов в режиме 24/7. После расширения склада готовой продукции компании требовалось решение, позволяющее эффективно перемещать поддоны между уровнями без перегрузки персонала и складской техники. Наша команда спроектировала и внедрила автоматизированную паллетную конвейерную линию, в состав которой вошли:

• прямой приемный паллетный цепной конвейер;
• прямой паллетный роликовый конвейер;
• вертикальный подъемник.

Система транспортеров интегрирована с WCS. Два вертикальных подъемника с конвейерами работают параллельно: оба на подъем/спуск либо в режиме одновременного приема и выдачи. Переключение режимов выполняется автоматически нажатием одной кнопки.

Результаты проекта для производителя продуктов питания:

• транспортировка поддонов с готовой продукцией весом до 1000 кг на высоту 5,5 м;
• производительность 30 поддонов/час на подъем и спуск.

В этой системе конвейер цепной является базовым элементом паллетного потока: обеспечивает непрерывное перемещение между зонами склада без пересечения потоков и зависимости от погрузчиков. Конвейер цепной гарантирует надежность и устойчивость к нагрузкам благодаря прочным цепям, усиленной раме, направляющим и опорным элементам. Подробно о реализованном проекте «Склад готовой продукции. Конвейерная линия для обработки 120 поддонов в час».