Автоматизация первого фулфилмент-центра “Эпицентр К” площадью 20 000 м2 - 1 - kapelou.comЗакрыть

Автоматизация первого фулфилмент-центра “Эпицентр К” площадью 20 000 м2

Эпицентр К, г. Киев, Украина
Задача

Сеть торговых центров “Эпицентр К” работает на рынке Украины с 2003 года. За эти годы компания стремительно росла и развивала новые направления. В результате создала уникальный формат торговых центров, которому нет аналогов в мире. Каждый из 64 ТЦ состоит из концептуальных магазинов формата shop-in-shop, созданных на базе торговых отделов. К тому же компания трансформировала один из своих ТЦ, расположенный в Киеве на улице Вискозная, в первый фулфилмент-центр общей площадью 20 000 квадратных метров.

Фулфилмент-центр насчитывает более 250 000 SKU и сейчас является единственным в Украине, работающим с таким широким ассортиментом, в частности, негабаритным товаром. «Вискозная» сочетает в себе склад, фулфилмент-центр и центр выдачи заказов (ЦВЗ). Товары на склад поступают из магазинов сети и напрямую от поставщиков. Еще одна особенность фулфилмент-центра – доставка. Она осуществляется и адресно, и на точки выдачи онлайн-заказов сети магазинов по всей Украине, а также на почтовые отделения и самовывоз из самого фулфилмент-центра.

Учитывая растущую популярность онлайн-покупок и высокий спрос на быструю доставку заказов, компания «Эпицентр К» искала действенные решения для автоматизации складских процессов. Так, учитывая все особенности, интенсивность работы фулфилмент-центра (24/7) и срок хранения товаров для онлайн-заказов (от 3 до 5 дней), были определены следующие задачи:

  • увеличить скорость и точность сборки заказа;
  • обеспечить хранение большого количества товара разных габаритных размеров;
  • автоматизировать спуск и подъем грузов между тремя уровнями мезонина;
  • упростить работу персонала.
Период реализации проекта:
2019 – 2020 гг.
Бизнес сектор:
E-commerce, DIY, Ритейл
Решение

Общая площадь фулфилмент-центра составляет 20 000 м2 и состоит из 5 участков: прием груза, хранение, комплектация и упаковка, сортировка и отгрузка заказов. Вместе с проектной командой клиента мы провели основательные работы. Чтобы обеспечить непрерывную работу каждой зоны и соединить их между собой, наши специалисты концептуально-аналитического отдела тщательно проанализировали схемы грузопотоков, разработали план размещения оборудования и просчитали каждый отдельный узел.

Мы установили конвейерную систему длиною 1,5 километра, состоящую из комбинации роликовых приводных конвейеров, ленточных конвейеров и роликовых неприводных конвейеров собственного производства KAPELOU®. На складе есть горизонтальные конвейеры, которые транспортируют грузы между зонами, и конвейеры, установленные под определенным углом. Они перемещают товар между уровнями склада. Кроме того, были установлены вертикальные подъемники для ящиков и спиральные конвейеры, которые при необходимости могут выполнять функцию буфера для лотков, коробов и ящиков. А для транспортировки крупногабаритных товаров мы смонтировали грузовые подъемники с максимальной нагрузкой до 550 кг.

Мы увеличили площадь хранения в 3 раза – с 7000 м2 до 21000 м2. Это было достигнуто благодаря установке: платформы на колоннах, двух- и трехуровневых мезонинных конструкций.

Технологии, которые были применены

Товар-к-человеку. Весь товар перемещается посредством конвейерной системы между складскими участками. Таким образом, каждый работник стоит в закрепленной за ним зоне и выполняет необходимые операции, не имея при этом необходимости вручную перемещать товар по складу. Такая технология значительно экономит время на комплектацию заказа – от 40 до 50%.

Машинное зрение. Этот модуль установлен в зоне сортировки и интегрирован с Qguar WMS склада. Установленная камера считывает информацию из разных упаковок и направляет груз в заданном направлении по конвейеру. Система обрабатывает до 1200 заказов в час.

Система измерения веса и габаритов. Вместе с машинным зрением мы установили систему, определяющую параметры веса и размеров перемещаемого товара по конвейерной системе в направлении зоны отгрузки. Это еще одна дополнительная система идентификации товара, которая помогает классифицировать, сортировать и браковать товары по заданным характеристикам, что значительно повышает скорость и точность обработки товаров.

В результате сотрудничества компании «Эпицентр К» и KAPELOU работа фулфилмент-центра полностью автоматизирована. Мы создали комплексное решение, полностью удовлетворяющее потребности клиента, и где учтена специфика каждого участка склада. Все складские зоны работают слаженно, обеспечивая транспортировку до 3000 лотков в час. Такая скорость и точность обработки заказов позволяет клиентам «Эпицентр К» получить свой заказ уже через 30 минут в Центре выдачи заказов «Вискозная» и через 4 часа с любого ТЦ г. Киева.