Закрыть
Назад
ЗакрытьМодернизация промышленного робота для производителя кабельной продукции
В этот раз к KAPELOU обратился производитель кабельно-проводниковой продукции для автомобилей. Предприятие совершенствует производственные процессы, чтобы в полном объеме снабжать качественной кабельно-проводниковой продукцией известный мировой автоконцерн.
В связи с переездом производственной линии у клиента возникла необходимость перемещения промышленного робота, выполнявшего комплектование и разукомплектование паллет на заводе. Также необходима была модернизация промышленного манипулятора, чтобы он мог работать с неполными паллетами, распознавать этикетку и ставить ящики отметкой с определенной стороны паллеты.
Задачи проекта:
- демонтировать сложную систему промышленного робота;
- упаковать и выполнить транспортировку на завод в Черновцах;
- смонтировать систему на новом месте для работы в том же режиме;
- модернизировать промышленного робота и выполнить настройки системы.
После модернизации система автоматизации складского участка должна обеспечить:
- распознавание этикетки на ящике;
- правильную постановку ящика на паллету этикеткой на внешнюю сторону;
- доукомплектование неполной паллеты;
- разукомплектование неполной паллеты;
- снижение трудозатрат персонала;
- повышение эргономики и удобство.
До начала проекта KAPELOU разработала детальное техническое задание и четкое описание всех этапов процесса перевозки промышленной работы и его модернизации. Для компании-заказчика это был дополнительный убедительный аргумент для сотрудничества именно с нами – прозрачность и четкость этапов работ.
У клиента есть обязательства по поставке кабельной продукции на заводы известного мирового концерна, поэтому на переезд было мало времени, а запуск системы на новом месте должен был состояться как можно быстрее – за 2 недели.
Наши специалисты оперативно, всего за 4 дня, выполнили демонтаж сложной системы промышленного робота и надлежащую упаковку. Также мы организовали качественную логистику, чтобы оборудование было доставлено неповрежденным.
На заводе в новом городе мы провели монтаж и настроили систему в таком же режиме, как промышленный манипулятор работал до этого. Это было необходимо клиенту, чтобы наладить производственную линию и отгрузки кабельной продукции проходили в срок. И уже в условиях работающего в обычном режиме склада наши специалисты проводили модернизацию системы.
До модификации промышленный робот разукомплектовывал только полные паллеты из 7 рядов по 4 ящика в каждом уровне. А комплектовал только пустые поддоны. Каждый ящик имеет маркировку, содержащую информацию о грузе, его назначении и времени отправки. Для быстрой работы очень важно, чтобы маркировка была доступна для считывания. Поскольку система ставила ящики этикеткой на разные стороны, то информация о грузе часто была недоступна для считывания, иногда приходилось разбирать паллету.
Для проекта специалисты KAPELOU установили и настроили оборудование:
- датчик цвета для определения стороны с этикеткой;
- датчик расстояния – благодаря этому робот определяет, сколько ящиков на паллете в каждой строке.
После модернизации промышленный манипулятор работает с неполными паллетами и ставит ящики этикеткой на внешнюю сторону паллеты для быстрого считывания. Система полностью автоматизирует процесс комплектования и разукомплектования паллет.
Промышленный робот выполняет два процесса параллельно: ставит ящики с паллеты на конвейер и принимает ящики с приводного рольганга для комплектования поддона на отгрузку.
Благодаря автоматизации:
- повысили производительность складского участка – сейчас отгружают до 5 000 ящиков в сутки, а раньше в пиковые часы – до 2 000 в сутки;
- обеспечили расположение этикетки на внешнюю сторону паллеты;
- реализовали комплектование и разукомплектование неполных поддонов;
- уменьшили трудозатраты персонала на обслуживание процесса – промышленный робот выставляет ящики на конвейер, которые транспортируют их к людям, и принимает с приводного рольганга;
- обеспечили удобство контроля сбора заказов – вся информация о грузе на видном месте.
Автоматизация комплектования и разукомплектования паллет на основе промышленного робота-манипулятора – инновационный шаг для компании изготовителя-кабельной продукции. Решение ускорило непрерывную обработку паллет и обеспечило равномерную загрузку производственной линии.
Закрыть