Закрыть
Назад
Закрыть“Копеечка”: оптимизация комплектации заказов на всех этапах обработки
К нам обратилась одна из крупнейших в Украине сетей магазинов товаров для дома и повседневного потребления с 300 магазинами в двенадцати областях Украины.
Ассортимент клиента насчитывает посуду, столовые и кухонные принадлежности, электроприборы и приборы для домашнего пользования, средства бытовой химии, гигиены, канцелярию, косметику, бижутерию, галантерею. Количество SKU постоянно увеличивается.
Ритейлер активно развивается, поэтому одной из ключевых задач является оптимизировать процесс обработки и комплектации заказов на 240 магазинов ежедневно в рамках текущей бизнес-стратегии.
Задача:
- автоматизировать процессы обработки и комплектации заказов на складе для 200-250 линий отбора в час на 1 человека;
- организовать буферную зону для ящиков с заказами, которые отправляют на магазины;
- ввести автоматическую идентификацию товара и автоматический весовой контроль ящиков с точностью до 25 г;
- организовать автоматическую транспортировку заказов по направлениям отгрузки на 240 магазинов.
Исходя из детального технического задания клиента, мы предложили комплексную систему автоматизации склада, которая учитывает потребность обработки и сортировки ящиков с заказами по разным направлениям. Она позволяет клиенту осуществлять отгрузку заказов для 240 магазинов ежедневно.
Первый шаг – организовать на складе буферную зону для ящиков с продукцией, отправляемой на магазины. Эту задачу мы решили благодаря установке гравитационных стеллажей KAPELOU, которые дают высокую скорость обработки и плотность хранения SKU.
Конвейерное оборудование собственного производства бережно транспортирует лотки с позициями для заказов на складе и с помощью диверторов отводит их на одну из станций сортировки. Для того, чтобы сортировщик быстрее ориентировался в обработке заказов – что в какую ячейку положить – мы внедрили Put-to-Light. При сканировании лотка с заказом загорается световой индикатор соответствующей ячейки вместе с количеством единиц товара. Это не только упрощает работу складского работника, но и напрямую влияет на точность и скорость обработки и комплектации заказов.
Каждый ящик с заказами на выходе обязательно проходит контрольное взвешивание. Перед проверкой веса ящика с помощью сканера штрих-кодов происходит автоматическая идентификация. Если разница веса меньше допустимого отклонения в 25 граммов, ящик с заказами следует дальше по маршруту.
Особенность проекта автоматизированного склада для “Копеечки”: максимальная производительность обработки и комплектации заказов.
Рабочие места складских работников организованы таким образом, чтобы максимально увеличить производительность обработки и комплектации заказов. За каждым работником склада закреплено определенное количество станций комплектации. Автоматизированная система обработки товаров от KAPELOU является гибкой: при небольшой нагруженности оператор может осуществлять обработку заказов для большего количества магазинов. Внедрение технологии G2P позволило существенно уменьшить время перемещений работников на складе и эффективно использовать их время.
Перечень установленного оборудования производства KAPELOU и технологии, примененные в проекте:
- Автоматизированная конвейерная система
- Система автоматической идентификации лотков
- Сортинг на основе технологии Put-to-Light
- Гравитационные стеллажи
- Автоматический весовой контроль
- Программное обеспечение с возможностью удаленного управления в пределах локальной сети склада
- Интеграция с WMS
- Технология Goods-to-Person
Вместе с клиентом мы оптимизировали процесс обработки и комплектации заказов на складе на всех этапах, учитывая главную особенность компании отрасли ритейла – разнообразие габаритов и форм SKU. А также потребность обработки и сортировки ящиков с заказами на складе по разным направлениям.
Решение помогло уменьшить требования к складским работникам, увеличило производительность обработки и комплектации заказов, общую производительность склада. На сегодня решение автоматизации склада позволяет выполнять обработку в среднем 200-250 линий в час одним человеком. А еще – позволяет клиенту осуществлять отгрузку заказов со склада для 240 магазинов ежедневно с возможностью масштабирования этого показателя до 288.
