Составляющие успешной оптимизации

Оптимизация ускоряет складскую логистику, делает ее экономически выгодной, повышает точность обработки продукции. Ключевые направления, которые помогут сделать ваш склад продуктивным и гибким к изменениям на рынке:
- Рациональное использование пространства:
– разделение на зоны – приемка, хранение, комплектование, упаковка, отгрузка;
– вертикальная логистика: многоуровневые стеллажные системы, мезонины, платформы для увеличения емкости склада;
– АВС/XYZ-анализ товаров: классификация продукции по ценности и стабильности спроса позволяет размещать самые востребованные и ценные позиции ближе к зонам комплектации, а менее популярные – в отдаленных участках склада. Это сокращает пути перемещения, снижает время отбора и повышает общую эффективность использования складского пространства. - Автоматизация:
– конвейерное оборудование: бесперебойная транспортировка товаров между зонами и уровнями склада;
– роботизированное оборудование – AS/RS, промышленные роботы уменьшают объем ручного труда;
– технологии Pick-by-Light, Voice Picking: отбор и комплектование заказов с помощью световых индикаторов или голосовых подсказок. - Современное программное обеспечение:
– WMS (Warehouse Management System) – система управления складом оптимизирует хранение, учет и перемещение товаров;
– TMS (Transport Management System) – оптимизация транспортировки и маршрутов доставки;
– ERP (Enterprise Resource Planning) – интеграция складских операций с бизнес-процессами компании. - Оптимизация логистики и товаропотоков:
– уменьшение «лишних» перемещений товара для сокращения времени обработки;
– технология Goods-to-Person: товар подается к рабочему месту оператора, что сокращает маршруты сотрудников склада;
– интеграция складской и транспортной логистики: автоматическое формирование маршрутов доставки. - Повышение производительности персонала:
– планирование смен и загрузки сотрудников;
– обучение персонала успешно применять современное оборудование;
– автоматизация рутинных задач для уменьшения человеческого фактора.
Что выбрать - полную или частичную оптимизацию складских процессов?

В зависимости от потребностей бизнеса, бюджета и стратегических целей усовершенствовать процессы можно точечно или комплексно.
Частичная оптимизация работы склада – устранение «узких мест», замедляющих работу склада и вызывающих перерасход ресурсов:
- автоматизация отбора и комплектации заказов;
- вертикальная логистика для эффективного хранения товаров;
- WMS для автоматизированного управления запасами.
Полная оптимизация работы склада – комплексное совершенствование всех складских процессов:
- полная реорганизация существующего пространства;
- роботизация склада с применением промышленных роботов, AS/RS;
- внедрение автоматизированных решений для всех операций;
- интеграция цифровых технологий для умного управления складом;
- эффективная организация энергозатрат, персонала, транспортной логистики.
Полная автоматизация всех складских процессов или оптимизация отдельных зон – выбор за вами. Независимо от масштаба вашего бизнеса, каждое улучшение в работе склада приносит ощутимые преимущества: рост производительности, бесперебойность операций и новый уровень управления складской логистикой.
6 преимуществ автоматизации склада

Складская логистика в электронной коммерции, автопроме, фармацевтике и ритейле имеет свои особенности. Однако вне зависимости от масштаба бизнеса и отрасли, автоматизация улучшает течение процессов на любом складе.
- максимальная производительность – автоматизированное оборудование работает бесперебойно, быстро и точно, ускоряет комплектацию заказов;
- высокая точность отбора – автоматизированное оборудование, AS/RS, сканеры штрих-кодов, технология RFID сокращают влияние человеческого фактора;
- рациональное использование пространства – автоматизированные системы отбора и комплектации заказов в сочетании с многоуровневым стеллажным оборудованием обеспечивают высокую плотность хранения;
- масштабируемость и гибкость – современные решения для автоматизации интегрируются с различными складскими процессами и легко адаптируются к растущим бизнес-потребностям;
- безопасная рабочая среда – автоматизированное оборудование выполняет сложные задачи вместо людей, уменьшает физическую нагрузку и риск травматизма;
- высокий уровень сервиса – уменьшение риска задержек и сбоев.
Если вы сталкиваетесь с задержками, ошибками и лишними затратами, самое время задуматься о переоснащении склада с оптимизацией складских операций. Основные сигналы, указывающие на необходимость изменений:
- ошибки и задержки на складе, низкая емкость хранения;
- излишние операции;
- рост объема заказов;
- потребность в гибкости;
- работа склада на пределе возможностей во время сезонных нагрузок и праздников;
- ухудшение сервиса;
- высокая текучесть кадров.
Кейс BusMarket Group: пример комплексной оптимизации процессов

BusMarket Group, лидер дистрибуции автозапчастей в западном регионе Украины, оперирует ассортиментом более 150 000 SKU. С запросом на оптимизацию складских процессов для дальнейшего масштабирования компания обратилась к KAPELOU. Реализация комплексного решения базируется преимущественно на обустройстве критически важных зон склада высокопроизводительным конвейерным оборудованием. В сочетании с технологией Goods-to-Person, «Товар к человеку», рольганги, подъемники, ленточный и спиральный конвейеры ускорили перемещение и обработку продукции, сократили время комплектования заказов, повысили пропускную способность склада.
Результаты оптимизации складских процессов:
- х3 рост производительности зон приемки и отбора;
- х2 ускорение пополнения зоны хранения;
- х2 увеличение зоны сортировки товаров по заказам;
- ускоренная комплектация, в частности для срочных заказов;
- сокращение маршрутов персонала, эффективное и комфортное выполнение операций;
- улучшение условий работы, уменьшение физической нагрузки.
Установка автоматизированных систем вместе с оптимизацией складских процессов – не только обновление оборудования, а комплексное усовершенствование работы склада. Главные преимущества решения – скорость и точность комплектования большего объема заказов и масштабирование в соответствии с растущим ассортиментом и потребностями бизнеса
9 советов экспертов KAPELOU для эффективной оптимизации

Совершенствование работы склада с оптимизацией складских зон – не разовое изменение, а стратегический подход, который поможет достичь максимальных результатов.
Советы для повышения пропускной способности склада:
- Максимально используйте вертикальное пространство: с оптимизацией зоны хранения можно существенно увеличивает емкость склада. Многоуровневое стеллажное оборудование устраняет потребность в расширении складской площади.
- Избегайте излишков с оптимизацией управления запасами: WMS точно отслеживает товары, уменьшает затраты на инвентаризацию.
- Ускоряйте отгрузку с оптимизацией отбора и комплектации: автоматизированные системы производства KAPELOU AS/RS GNOM и GNOM 2.0 для хранения, отбора и размещения продукции, а также A-frame Pick-to-Tote для отбора и комплектации заказов позволяют быстро и точно формировать заказы, существенно сократить объемы ручного труда.
- Размещайте товары по принципу АВС на основе спроса, характеристик и совместимости. Храните быстрооборачиваемые товары ближе к зонам отгрузки.
- Устраняйте «узкие места» в складских операциях с оптимизацией трудовых ресурсов: перекрестное обучение сотрудников, системы управления трудовыми ресурсами и аналитика производительности повысят качество и скорость складских операций.
- Инвестируйте в современные технологии – роботизация склада с промышленными роботами и AS/RS, автоматизированные транспортные средства (AGV), конвейерные системы, сортировочное оборудование повышают производительность и уменьшает влияние человеческого фактора.
- Регулярно анализируйте показатели эффективности: методологии Lean, Six Sigma, Kaizen выявляют слабые места вместе с непрерывной оптимизацией процессов.
- Позаботьтесь о безопасности и эргономичном оборудовании для снижения риска травматизма, простоев и потерь производительности.
- Сотрудничайте с надежным поставщиком комплексных решений. Команда KAPELOU гарантирует эффективную интеграцию автоматизированных систем и осуществляет сервисное обслуживание оборудования собственного производства в течение всего цикла эксплуатации, обеспечивает дальнейшее масштабирование в соответствии с растущими потребностями склада.
Оптимизация складских процессов – путь к быстрой, точной и экономически выгодной складской логистике. Готовы к трансформации? Максимальная производительность вашего склада – на расстоянии одного клика.