Приводной конвейер для палет

Производим рольганги на собственном производстве полного цикла. Полностью контролируем качество изготовления транспортеров для паллет на каждом этапе. Предлагаем кастомизированные решения для автоматизации склада с учетом реальных потребностей бизнеса.

Рольганг для паллет можно приобрести как для автоматизации отдельных участков, так и для комплексного улучшения складской логистики. Рольганги нашего производства обладают следующими функциональными возможностями:

1. Интеграция с другими системами – конвейерное оборудование состоит из модулей, управляемых специализированным программным обеспечением, которое интегрируется с любой системой управления складом и складским оборудованием.
2. Масштабирование и расширение функционала – при необходимости рольганг можно дополнять новыми модулями, увеличивая производительность и возможности оборудования для конвейерных линий.
3. Срок службы оборудования более 10 лет – все элементы износостойкие и долговечные: профиль из европейской стали выдерживает высокие эксплуатационные нагрузки, ролики имеют увеличенный ресурс, а электроника и комплектующие известных брендов подтвердили свою надежность на практике.
4. Энергоэффективность и плавный пуск – экономичное энергопотребление обеспечивают частотно-регулируемые приводы высокого класса энергоэффективности, а также включение в работу только тех зон рольганга, на которых находятся поддоны с товаром.
5. Кумулятивность – конвейерное оборудование работает без перебоев даже при остановке одной из зон – поддоны с грузом накапливаются до момента ее повторного запуска.
6. Оптимальная нагрузка – программное обеспечение автоматически включает или отключает отдельные зоны транспортера, обеспечивая равномерное распределение поддонов с грузом по всей линии.
7. Бережная транспортировка – логика ZPA (Zero Pressure Accumulation) поддерживает одинаковую дистанцию между поддонами – так называемую «зону нулевого давления», защищая груз и упаковку от повреждений.

Для повышения скорости и качества обработки грузов мы реализовали для поставщика хлебобулочных изделий комплексную автоматизацию паллетного потока.

Конвейер с электроприводом для паллет обеспечивает:

• безопасную транспортировку груза между зонами склада;
• бесперебойное горизонтальное и вертикальное перемещение грузов благодаря интеграции оборудования с паллетным подъемником;
• обработку до 60 поддонов/час с высокой точностью;
• значительное сокращение ручного труда и физической нагрузки на персонал.

Конвейер для поддонов работает с санитарно безопасными пластиковыми европоддонами 1200×800 мм. Рольганг поддерживает реверсивное движение с выбором режима на touch-панели с понятным интерфейсом. Автоматизированные роликовые транспортеры интегрированы с WMS склада: интеллектуальное программное обеспечение определяет маршрут и точку выгрузки каждого поддона, а операторы контролируют процесс в реальном времени через удобные HMI-панели. В результате конвейерная паллетная линия работает максимально эффективно без простоев и ошибок.

Склад легко адаптируется к сезонным нагрузкам и быстро реагирует на необходимость увеличения объемов грузопотока. Ознакомиться с деталями внедрения проекта – в кейсе «Автоматизация перемещения паллет: эффективность на каждом уровне».

Приводной конвейер для паллет – это механизированная транспортировочная система для паллетированных грузов внутри склада, которая обеспечивает непрерывный, контролируемый и оптимизированный грузопоток между зонами приемки, хранения, комплектации и отгрузки.

Оборудование подходит для транспортировки всех типов паллет, снижает долю ручного труда и помогает устранить операционные задержки.

В каких складских зонах применяют роликовый прямой конвейер для паллет?

• Приемка товара – автоматическая подача паллет к станциям контроля или напрямую в зону хранения;
• Зона хранения и комплектации – интеграция рольганга с высотными стеллажами, шаттлами и автоматизированными технологиями хранения и отбора (AS/RS);
• Отгрузка – перемещение и подготовка паллет к загрузке в транспортные средства.

Какие преимущества дает рольганг для паллет на складе?

• стабильная скорость и надежность процессов;
• эффективное использование ресурсов и снижение операционных затрат;
• улучшение эргономики и безопасности: устранение необходимости ручного подъема и перемещения тяжелых паллет, повышение комфорта и снижение рисков на рабочих местах.