Закрыть 
Назад 
Что делает ленточный конвейер KAPELOU особенным?
Хотите достичь высокой пропускной способности, повысить эффективность и при этом сохранить гибкость работы вашего склада? Ленточный конвейер – это модульная система для перемещения мелкоштучных грузов, лотков, а также картонных коробов горизонтально и под углом.
Основные преимущества ленточного транспортера от производителя:
- Регулируемая скорость движения
- Бережная транспортировка
- Перемещение товаров в транспортной таре и без нее
- Транспортировка грузов под углом
- Износостойкая лента немецкого производства
- Плавный старт и стоп конвейера
- Низкий уровень шума при интенсивной работе до 65 дБ
- Интеграция со всеми видами складского оборудования
Решения на основе ленточного транспортера применяются в автоматизации складов электронной коммерции, фармацевтических и автомобильных дистрибьюторов, почтовых и курьерских служб. А также, ленточные транспортеры широко используют для организации систем сортинга.
Конвейерные модули ленточного транспортера
Ленточный транспортер состоит из модулей, которые собираются как конструктор, а это ускоряет монтаж и пусконаладочные работы на вашем складе:
- горизонтальный ленточный конвейер
- мержерный ленточный транспортер
- поворотный ленточный конвейер
- наклонный ленточный конвейер
Профиль транспортера выполнен из качественной оцинкованной стали европейских производителей, отличается повышенной жесткостью. Регулируемая высота опор в пределах 100 мм эффективно компенсирует неровности пола.
Технические характеристики ленточных конвейеров
Пример использования ленточного конвейера на складе самой большой курьерской службы Венгрии
В июне 2022 года реализовали проект для самой большой компании курьерской службы Венгрии. Она работает в составе австрийской почты и каждый день доставляет более 60 000 посылок. Проект осуществили в тесном сотрудничестве с нашим стратегическим партнером BÖWE Austria.
Нашей целью было автоматизировать несколько участков склада площадью 8500 кв. м и решить вопрос перемещения крупногабаритных и нестандартных посылок.
Установка нашего оборудования повысила показатели производительности. Ленточные транспортеры и платформа с консольными профилями позволяют перемещать крупногабаритные посылки, в том числе и нестандартных размеров (максимального размера 1200х600х500мм) весом до 50 кг.
Линия ленточных конвейеров длиной 40 м повысила производительность до 1000 посылок/час. Такая автоматизация обеспечивает беспрепятственное движение погрузчиков и оставляет свободное пространство для работы сотрудников.
Проект интеграции нашего конвейерного оборудования помог клиенту решить главную задачу – оперативно сортировать стандартные, крупногабаритные и нестандартные по размерам посылки и увеличить пропускную способность склада. Узнать больше о результатах использования ленточного конвейера можно по ссылке Автоматизированный склад крупнейшей курьерской службы Венгрии .
Для каких складов наиболее эффективен ленточный конвейер?
Ленточный конвейер благодаря своей универсальности и высокой производительности эффективен при автоматизации разных отраслей складской логистики. Оборудование может быть установлено на любом этапе обработки продукции – например, в зонах погрузки/отгрузки, производства, сортировки, комплектации. Способность транспортера перемещать между складскими зонами грузы любых габаритов и любого веса даже под углом делает его незаменимым для повышения эффективности производства, автомобильной промышленности, электронной коммерции, курьерских служб, DIY.
Изготовленный из качественных материалов, стойких к воздействию влаги, загрязнений и низких температур, конвейер может использоваться в отраслях фармацевтической дистрибуции и пищевой промышленности, где строгий контроль за выполнением требований промышленной санитарии и гигиены. Он приспособлен для бережного перемещения штучных и фасованных грузов в складской или заводской таре. Модульность оборудования позволяет подстраивать его под разные условия транспортировки продукции зависимо от потребностей каждого отдельного склада.
Ленточный конвейер можно эксплуатировать еще более эффективно вместе с другими видами оборудования:
- Весовой модуль интегрируется в конвейерное оборудование и сравнивает вес груза с эталонным значением еще на этапе комплектации и в случае несоответствия – перенаправляет товар в отдельную складскую зону на мануальную проверку.
- Машинное зрение и WMS помогают конвейеру направлять продукцию в нужную складскую зону после автоматической идентификации грузов с возможностью трехстороннего считывания информации с упаковки.
- Другие виды транспортеров и разные виды подъемников собственного производства в сочетании с ленточным конвейером существенно повышают пропускную способность склада, так как полноценно автоматизируют перемещение товаров на разных уровнях и оптимизируют логистические процессы.
Заказать ленточный конвейер под ключ
Индивидуальный проект. Специалисты компании проектируют линию ленточного транспортера с учетом особенностей технологических процессов, геометрии и необходимой производительности склада.
Решение из одних рук. Реализуем комплексный подход, благодаря чему вы получаете не просто отдельные модули, а готовую ленточную конвейерную линию и систему для оптимизации складских процессов.
Современное собственное производство. Квалифицированные специалисты изготавливают ленточные конвейеры на оборудовании DMG MORI и TRUMPF, что обеспечивает точность деталей до 0,01 мм, качество и надежность оборудования.
Более 13 лет опыта. При разработке каждого проекта используем практический опыт, и применяем новейшие технологии, чтобы вы получили желаемый результат.
Техподдержка 24/7. По договору сервисного обслуживания, за вашей компанией закреплена бригада, которая выполняет профилактические работы и оперативно решает технические вопросы.
Популярные вопросы
Подбор оптимального конвейерного решения базируется на детальном анализе характеристик груза: его габаритов, массы и специфики перемещения. Параллельно рассчитываются ключевые операционные параметры – необходимая пропускная способность, протяженность и топология трассы, динамика движения и условия эксплуатации. Не менее важно учесть технологические сценарии: потребность в буферизации, изменении векторов трафика и бесшовной интеграции со смежным оборудованием и WMS/WCS. Такой системный подход гарантирует высокую производительность, отказоустойчивость линии и максимальную эргономику складских площадей.
Автоматизация перемещения товаров минимизирует влияние человеческого фактора, исключает ошибки и поддерживает стабильно высокую скорость процессов независимо от сезонных пиков или дефицита кадров. Дополнительно оборудование оптимизирует цикл обработки заказов, позволяет рационально задействовать полезную площадь помещения и сокращает расходы на складскую логистику. В результате склад получает прогнозируемую структуру операционных затрат и возможность масштабировать процессы без расширения штата сотрудников.
Стандартное оборудование KAPELOU рассчитано на транспортировку таропотока с удельной нагрузкой до 50 кг на погонный метр. Этого достаточно для покрытия большинства операционных задач на складах и производствах, где перемещаются лотки, пластиковые ящики, картонные короба и другая штучная тара. Для безотказной и безопасной эксплуатации линии критически важно учитывать не только суммарную массу грузов, но и равномерность их распределения по всей длине конвейерного полотна.
Конвейер способен функционировать как автономный модуль, так и в составе масштабируемой инфраструктуры складской автоматизации. В зависимости от технологических потребностей он комбинируется с роликовыми линиями, сортировочными комплексами, подъемниками, упаковочными зонами и AS/RS. Процесс транспортировки контролируется программируемыми логическими контроллерами (PLC) с возможностью интеграции с WMS, WCS или ERP. Такая синхронизация гарантирует автоматическое распределение маршрутов, сквозной трекинг грузов в режиме реального времени и формирование непрерывного таропотока без участия операторов.
Эксплуатация предусматривает системное профилактическое обслуживание, график которого корректируется в зависимости от суточной нагрузки, специфики грузов и условий работы. Стандартный регламент включает периодические технические осмотры, мониторинг натяжения и центрирования полотна, а также диагностику приводных и опорных узлов. Ресурс транспортерной ленты напрямую зависит от массы и абразивности материалов, интенсивности трафика, уровня запыленности и точности первичных настроек линии. Соблюдение правил использования и регламентного технического обслуживания гарантирует долговечность эксплуатации.
Закрыть
Закрыть