Was ist eine Mezzaninstruktur und wie kann man die Effizienz ihrer Anwendung steigern?

Welche Arten von Mezzaninen gibt es?

Je nach Art der Konstruktion gibt es zwei Arten von Zwischengeschossen:

• Plattformen: Die Konstruktion kann bis zu 5 Ebenen haben. Nutzbare Fläche: Bis zu 50 000 qm. Verfügbare Bauhöhe: Bis zu 18 m;
• auf der Grundlage von Regalsystemen. Verfügbare Bauhöhe: Bis zu 15 m. Anzahl der Ebenen: Bis zu 5 Ebenen. Anzahl der Fachböden pro Ebene: Von 2 bis zu 11 Ebenen. Zulässige Belastung pro qm der Gangdecke: Bis zu 500 kg. Die Konstruktion wird mit Fachböden ergänzt: Tiefe: 300 bis 800 mm, Länge: 750, 1000, 1300 und 1500 mm. Schritt der Regalumstellung: 25 mm.

Die Plattform Mezzanin wird sowohl für die Platzierung von Waren und Geräten, als auch für die Installation von Büroflächen verwendet. Unter der Konstruktion kann ein ungehinderter Durchgang der Lagertechnik vorgesehen werden oder es kann eine Speditionszone eingerichtet werden.

Mezzanine auf der Basis von Regalsystemen werden eingesetzt, wenn zusätzlicher Lagerraum geschaffen werden soll.

Diese Art von Konstruktion ist die ideale Lösung für ein Lager eines Herstellers und Lieferanten von Autoteilen, Elektronikteilen, E-Commerce, Pharmahändlern.

Mezzanine bestehen aus:

• vertikalen Regalen: Ihre maximale Länge kann 18 m betragen. Die vertikalen Regale sind aus gebogenem Lochprofil hergestellt. Sie gewährleisten eine ausreichende Festigkeit und Stabilität der Konstruktion;
• horizontalen Trägern: Sie nehmen das Gewicht der Ladung auf. Bei Regalen in Fachbodenausführung werden anstelle von Trägern horizontale Fachböden verwendet;
• Verstärkungselemente: Spezielle Verstrebungen werden entlang der Diagonalen der Konstruktion angebracht, ihre Aufgabe ist es, die Festigkeit und Stabilität des Lagersystems zu erhöhen. Verstärkungselemente verbinden die vertikalen und horizontalen Balken miteinander und sorgen für zusätzliche Stabilität des Zwischengeschosses.

Die Konstruktion enthält auch eine Treppe mit Handlauf, über die die Mitarbeiter in die oberen Stockwerke gelangen. Bei richtiger Berechnung und Berücksichtigung der Belastung hält der Bodenbelag der Belastung durch Waren, Maschinen und Menschen stand.

Als Beläge für begehbare Fußbodenebenen (in Gängen und im Entladebereich) werden Materialien wie Schweißroste, gelochte und ungelochte Beläge, feuerfeste und feuchtigkeitsbeständige Spanplatten verwendet. Die Wahl des Bodenbelags wird unter Berücksichtigung der zu erwartenden Belastungen getroffen. Die beste Lösung ist ein Gitterbelag. Ihr Hauptvorteil ist die Brandsicherheit. Im Notfall dringt das Wasser ungehindert durch große Öffnungen ein. Wenn Sie sich für die richtigen Gitterprofile entscheiden, können Sie außerdem den Lärm von Radfahrzeugen vermeiden, und die Mitarbeiter können bequem und ohne unnötige Belastung der Wirbelsäule darauf gehen.

Hauptvorteile der Lösung

Ein Lagerzwischengeschoss zeichnet sich durch eine Reihe von Vorteilen aus:

1. Ergonomische Gestaltung: Durch den Einsatz eines Zwischengeschosses können Sie den Raum des Lagers optimieren und die Nutzfläche vergrößern. Ein solches System ermöglicht es, mehr Güter zu lagern als herkömmliche Fachbodenregale, ohne die Geschwindigkeit der Prozesse zu verringern.
2. Universale Anwendung: Verschiedene Lagertypen können auf verschiedenen Ebenen angeordnet werden. Im Zwischengeschoss können verschiedene Regalsysteme (gleichzeitig oder getrennt) eingesetzt werden: Fachbodenregale, Palettenregale, Kragarmregale, Schwerkraftregale.
3. Gute Integration: Die Zwischengeschosskonstruktion kann in die bereits im Lager verwendeten Regalsysteme integriert werden.
4. Zusammenklappbare Bauweise: Wenn es notwendig ist, das Zwischengeschoss an einen anderen Ort zu transportieren, können Sie das System nach Prüfung und Austausch der erforderlichen Teile schnell ab- und wieder aufbauen.
5. Zweckmäßige Nutzung: Die Konstruktion des Zwischengeschosses ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung von Waren auf verschiedenen Ebenen. Jede Kiste oder Palette ist leicht zugänglich.
6. Möglichkeit, ein System der adressierten Lagerung zu organisieren: Einfache Integration von Ausrüstungen wie Spiralförderer, PbL-System und Fördertechnik (vertikale, angetriebene und nicht angetriebene Förderer).
7. Skalierbarkeit: Wenn Sie die Größe (Vergrößerung, Verkleinerung) der Konstruktion ändern müssen, um den Bedürfnissen des Lagers zu entsprechen, ist dies ohne große Schwierigkeiten möglich.
8. Erschwingliche Kosten für die Herstellung des Lagersystems: Es ist viel einfacher und damit günstiger, ein Zwischengeschoss zu installieren, als einen ganz neuen Lagerkomplex zu errichten. In drei bis vier Jahren hat sich die Konstruktion vollständig amortisiert.

Das Be- und Entladen eines Zwischengeschosses kann auf unterschiedliche Weise erfolgen. Scherenhubtische, Schubmaststapler und Stapler werden zu diesem Zweck eingesetzt. Mit speziellen Geräten werden die Paletten an den Standort gehoben, und von dort aus werden die Kartons nach Ebenen und Zellen verteilt.

Wie man die Effizienz des Zwischengeschosses im Lager erhöhen kann

Das Design ist leicht zu modernisieren und zu automatisieren. Um die Effizienz eines Lagerbüros zu erhöhen, werden verschiedene Lösungen eingesetzt:

• Installation von Transportanlagen zwischen den einzelnen Bereichen des Zwischengeschosses (angetriebene oder nicht angetriebene Rollenbahnen) und zwischen den Etagen (Vertikal– oder Spiralförderer);
• Organisation von Umschlag- und Sortierbereichen auf jeder technischen Ebene;
• Einführung von Automatisierungssystemen für die Buchhaltung, die Sortierung und den Transport der Waren.

Um den Prozess der Kommissionierung von mehrzeiligen Kundenaufträgen zu vereinfachen und zu beschleunigen und das Fehlerrisiko zu verringern, sind die Regale zusätzlich mit einem Pick by Light – System ausgestattet. Dabei handelt es sich um ein belegloses Kommissioniersystem in Form eines Displays mit Bedientasten und einer LED-Anzeige, die gegenüber der gewünschten Position aktiviert wird. Durch den Einsatz der innovativen Pick by Light-Technologie kann die Produktivität des Lagers verdoppelt werden. Die Geschäftsvorgänge sind schnell und das Fehlerrisiko wird auf Null reduziert. Das System verarbeitet 250 bis 600 Zeilen pro Stunde. Die Verwendung von Mehrfarbenanzeigen ermöglicht es mehreren Fachkräften, gleichzeitig einen mehrzeiligen Kundenauftrag zu bearbeiten, oder einer Fachkraft, mehrere Aufgaben gleichzeitig zu erledigen.

Die Automatisierung ist relevant für Lager mit einem breiten Warensortiment und hohem Durchsatz. Die manuelle Kommissionierung von mehrzeiligen Kundenaufträgen ist schwierig, und das Fehlerrisiko steigt.

KAPELOU entwickelt und implementiert innovative Lösungen für die Automatisierung von Lagerkomplexen in der Ukraine und in Europa. Die Spezialisten helfen, die effektive Arbeit des Unternehmens mit minimalen Kosten zu etablieren.