Angetriebene Rollenförderer

Ein Rollenförderer angetrieben ist ein hocheffizientes modulares Fördersystem für den kontinuierlichen und energiesparenden Transport von Waren. Er lässt sich in bestehende Prozesse im Lager integrieren und ermöglicht die skalierbare Erweiterung der Systeminfrastruktur im Einklang mit dem Wachstum Ihres Unternehmens. Die elektrisch angetriebenen Rollen sorgen für einen gleichmäßigen Materialfluss und reduzieren manuelle Eingriffe auf ein Minimum.

Was den Rollenförderer angetrieben von KAPELOU auszeichnet:

• optimale Nutzung der Förderstrecke – Steuerung der Förderdichte durch das geziehlte Anhalten einzelner Logikzonen innerhalb des Rollenbahn-Systems für Behälter;
• warenschonender Transport – die integrierte ZPA-Logik (Zero Pressure Accumulation) sorgt für konstanten Abstand zwischen Behältern, selbst wenn ein Abschnitt der Kastenförderanlage gestoppt wird;
• Modularität und Anpassungsfähigkeit – der Rollenförder besteht aus einzelnen Modulen, die flexibel erweitert und an die logistischen Anforderungen Ihres Lagers angepasst werden können;
• Vielseitigkeit – Rollenförder geeignet für den Transport von Kunststoffbehältern, Kartonagen und Transportkisten in unterschiedlichsten Branchen;
• Kosteneffizienz – reduzierter Energieverbrauch dank zonengesteuerter Aktivierung: Rollenförder 24V-DC-Motoren laufen nur dort, wo tatsächlich gefördert wird;
• zuverlässiger Betrieb auch bei Spitzenlasten – die robuste Rollenförder Konstruktion nach internationalen Standards garantiert einen langlebige Performance mit minimalem Wartungsaufwand;
• sicheres Arbeitsumfeld – der Wegfall manueller Transporte senkt das Verletzungsrisiko für das Personal erheblich;
• hohe Kompatibilität – einfache Integration des Rollenförders in bestehende Automatisierungslösungen, z. B. Robotertechnik, Vertikalförderer, Sortieranlagen und Verpackungssysteme.

Die Konstruktion der angetriebenen Rollenbahn ist so ausgelegt, dass jedes Element vor Ort ohne kompletten Stopp der Fließbandsysteme ausgetauscht werden kann. So werden Stillstandszeiten minimiert und die Betriebssicherheit des Rollenförderers selbst unter Spitzenlasten erhöht.

Hier einige der Punkte, die die hohe Zuverlässigkeit der Antriebsrollenbahnen aus eigener Produktion gewährleisten:

• Die Lebensdauer einer Antriebsrolle beträgt 70-120.000 Betriebsstunden. Die der gesamten Förderanlage beträgt insgesamt mehr als 10 Jahre.
• In der Rollenbahn ist der „heiße“ Austausch von Steuerungen möglich: bei Ausfall einer Steuerung lässt sich diese einfach entnehmen und eine neue einsetzen, ohne Programmierung oder andere Einstellungen ändern zu müssen.
• Die Antriebsrolle ist für die Bewegung in jeder einzelnen Zone der Rollenbahn verantwortlich. Bei Fehlfunktion eines beliebigen Elements der Förderzone wird nur dieser Abschnitt gestoppt, alle anderen Abschnitte der angetriebenen Rollenbahn arbeiten weiter.

Der Rollenförder für den Kistentransport besteht aus modernsten Controllern und angetriebene Rollen, die eine präzise Geschwindigkeitsregulierung des angetriebenen Rollenförderers ermöglichen. Sanftes Anfahren und Abbremsen reduzieren den mechanischen Verschleiß und senken den Energieverbrauch deutlich.

Rollenförderer mit Antrieb gesucht? Wir bieten Ihnen einen angetriebenen Rollenförderer, abgestimmt auf die Anforderungen Ihres Lagers, technisch wie preislich.

Angetriebene Rollenbahnen zu kaufen heißt: in einen sicheren, leistungsfähigen und effizienten Materialfluss zu investieren – für Behälter, Kisten und Ladeeinheiten jeder Art.

Einsatzbereiche des angetriebenen Rollenförderers für Behälter: Pharmaindustrie, Einzelhandel (Retail), Distribution, E-Commerce, FMCG, Lebensmittelindustrie, Automobilbranche, 3PL-Logistik,Post- und Kurierdienste. Der angetriebene Rollenbahn Preis richtet sich nach: Länge und Layout der Förderstrecke, Tragfähigkeit und Rollentyp, Art des Antriebs und Geschwindigkeit des Rollenförder, Anzahl und Typ der Zusatzmodule, Eigenschaften des Förderguts, besondere Anforderungen Ihres Lagers.

Die Ametrin FC GmbH, einer der führenden Pharmadistributoren in der Ukraine, beauftragte uns mit der Automatisierung ihrer Lagerprozesse – vor dem Hintergrund eines dynamischen Wachstums. Im Zentrum stand die Integration von Rollenfördern aus eigener Produktion. Die eingesetzte Rollenbahn ermöglichte einen neuen Qualitätsstandard beim Transport von Kunststoffbehältern bis 35 kg zwischen Kommissionierung, Verpackung und Versand.

Welche Vorteile brachte die Modernisierung mit Rollenförder?

• Kontinuierlicher und präziser Materialfluss durch die Rollenbahnen angetrieben zwischen verschiedenen Lagerzonen und -ebenen;
• Hohe Auftragsbearbeitungsgeschwindigkeit – ohne zusätzliches Personal;
• Reduzierte Logistikkosten dank automatisierten modularen Rollenbahnen;
• Weniger manuelle Arbeit und geringere körperliche Belastung für Mitarbeitende dank die Rollenbahnen angetrieben;
• Einführung der Goods-to-Person-Technologie – Produkte treiben sich durch Förderer zur Person an, nicht umgekehrt;
• Platzersparnis durch klappbarer Förderer Segmente – Durchgänge bleiben frei;
• Skalierbarkeit – der Förderer ist für steigende logistische Anforderungen vorbereitet.

Projektergebnis – ein automatisiertes Lager, das auch bei Spitzenlasten schnell, stabil und effizient arbeitet – und bereit ist für weiteres Wachstum, ohne Einbußen bei der Bearbeitungsqualität. Mehr zum Projekt “Ametrin”: „Technologien, die das Lager skalieren: Transformation ohne Umbaumaßnahmen“.

Die höchste Effizienz in der Materialverarbeitung wird erreicht, wenn eine automatisierte Rollenbahn als Teil einer ganzheitlichen aktuelle Automatisierungslösung integriert und mit folgenden Systemen kombiniert wird:

• AKL-Systeme und Shuttles – Rollenbahn treiben die Zu- und Abführung von Behältern zwischen automatisierten Lager- und Kommissionierbereichen an. Sie beschleunigen die Auftragsabwicklung und unterstützen die Umsetzung der Goods-to-Person-Technologie;
• Sortieranlagen (Sorter) – Rollenbahn treibt Produkte automatisch zur Sortierstation sowie zu den nachfolgenden Bearbeitungsschritten an;
• AMR / AGV (Autonome mobile Roboter / Fahrerlose Transportsysteme) – treiben den Warentransfer zwischen mobilen Robotern und der Förderer an – für maximale Effizienz im internen Transport;
• Wägemodule mit Messeeinrichtung und Barcode-Scanner mit integrierten Förderer – für lückenlose Qualitätskontrolle und präzise Kommissionierungsüberwachung direkt im laufenden Materialfluss;
• Hubsysteme / Vertikaler Förderer – Im Versandbereich entlasten sie das Personal körperlich und sorgen für einen sicheren, ergonomischen Materialfluss über mehrere Ebenen;
• Apotheken– und Pharmaroboter mit Förderer treiben für eine unterbrechungsfreie und präzise automatische Beförderung von Behälter an. Das reduziert den manuellen Aufwand deutlich und beschleunigt die Auftragszusammenstellung – besonders in der Pharmalogistik.