Human Machine Interface System

Fördertechniksysteme mit integrierten HMI-Displays sorgen für eine höhere Lagereffizienz.

Das HMI dient als intuitive Schnittstelle zwischen dem Operator und einem übergeordneten Control System, um Arbeitsprozesse effizient zu steuern.

HMI-Software für Lager

Basierend auf modernen Siemens Bedien-Touchpanels mit programmierbaren Eingabefeldern, erstellen wir eine integrierte Mensch-Maschine-Schnittstelle. Die Human Machine Interface Software ist individuell auf die operativen Anforderungen eines bestimmten Lagers abgestimmt. Die Effizienz der Lagermitarbeiter steigt, denn ein HMI-System sichert den schnellen Zugriff auf alle prozessrelevanten Funktionen:

das Bedienfeld sichert die lückenlose Visualisierung aller Prozesse: wie z. B. die Anzahl der gescannten Ladeträger, den aktuellen Status der Förderzonen sowie die Nummern der Pick- und Put-Plätze;
Einstellen notwendiger Systemparameter über das HMI-Panel, z. B. Prioritäten von Linien vergeben, Ein-/Ausschalten von Arbeitsplätzen, Betriebszeit der Automatisierung kontrollieren, Grenzen zulässiger Werte bestimmen und auswerten, usw.;
Erstellen von Berichten über den Status der Arbeitsprozesse und der Funktionsweise des Systems;
Die Mensch-Maschine-Schnittstelle ermöglicht die Einrichtung von Personalzugangsberechtigungen;
Daten über den Betrieb des Systems können archiviert werden;
Anzeige von Störungen und Geräteausfällen mit der Möglichkeit, Fehler zurückzusetzen;
Datenaustausch mit angrenzenden Systemen sicherstellen und viele weitere Funktionen.

Unser HMI-Bedienpanel sichert die präzise Anlagensteuerung und maximale Systemverfügbarkeit. Für jedes Operator Panel projektieren wir eine individuelle grafische Benutzeroberfläche, abgestimmt auf die jeweiligen Kundenanforderungen in Deutschland und weltweit.

KAPELOU-Komplettlösungen verbinden intelligente Software mit einer robusten Hardware, die speziell für den Dauereinsatz in der Intralogistik konzipiert ist.

HMI-Nutzung in einem Lager

Kommt es in Ihrem Lager häufig zu folgenden Problemen?

– Die Förderanlage signalisiert eine Störung, aber die Bediener können die Ursache nicht bestimmen und ergreifen nicht die richtigen Maßnahmen?

– Bei den Abläufen ist es notwendig, unverzüglich in das Fördersystem einzugreifen, der Bediener hat jedoch keine direkte Möglichkeit, die Systemparameter flexibel zu ändern?

– Jeder Mitarbeiter, auch solche mit nicht ausreichenden Kenntnissen, kann auf die Geräteverwaltung zugreifen, was zu Fehlern führt?

Dies sind nur einige der Probleme, die regelmäßig auftreten, wenn ein automatisiertes Lager nicht mit einer ausreichenden Anzahl von Bedienpanels ausgestattet ist. HMI ist ein wichtiges und effektives Instrument zur Überwachung der Arbeitsabläufe und der menschlichen Interaktion mit dem System.

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