Оборудование для подъема и спуска товара на складе. Ленточный конвейер VS подъемник
Существует много способов, чтобы организовать подъем и спуск товаров на складе между уровнями мезонина. Грузовые лифты или погрузчики эффективно работают на подъем и спуск товаров между этажами большими партиями.
Подъем и спуск единичных товаров на складе может происходить складскими работниками вручную или с применением спиральных конвейеров.
В этой статье мы рассмотрим две самые популярные системы для автоматизации многоярусного вертикального подъема и спуска товаров на складе – вертикальный и наклонный ленточный конвейеры.
Ленточный конвейер VS Консольный подъемник
Основное отличие оборудования, которое автоматизирует подъем и спуск товара, заключается в эффективном использовании пространства складских помещений. Вертикальный подъемник требует пространства не более 1 м2. В противовес ему, для установки наклонного транспортера нужно выделить до 18 м2 склада. Для понимания различий этих двух типов оборудования для склада, рассмотрим их преимущества и недостатки при работе на подъем и спуск товаров между этажами.
Преимущества вертикального подъемника
Компактность. Вертикальный конвейер имеет компактную конструкцию. Это позволяет эффективно использовать ограниченное пространство склада. Например, его можно установить для спуска товаров с многоэтажного мезонина, присоединив его к боковой части мезонина. Такое решение позволит максимально эффективно использовать площадь склада: подъемник с приводными роликовыми конвейерами занимает около 4 м2 на одном этаже, что в 4 раза меньше, чем ленточный. При многоярусной системе ленточные транспортеры надо устанавливать на каждом уровне, а вертикальный подъемник может выполнять спуск товара автономно между этажами, независимо от количества этажей мезонина или платформы.
Движение в обоих направлениях – реверс. Вертикальный конвейер может поднимать и спускать товары, то есть двигаться вниз и вверх, что обеспечивает большую гибкость в подъеме и спуске грузов и гарантирует оптимальное размещение на каждом этаже. Благодаря этому можно организовать несколько процессов на складе одновременно. Например, подъем товаров на верхние этажи мезонина для хранения, спуск отобранных товаров на нижние этажи, подъем пустых лотков для отбора в них товаров.
Многофункциональная структура. Вертикальный подъемник может работать с конвейерами одного и двух и более ярусов на каждом этаже, что расширяет его функционал для размещения и назначения грузов. Нижний ярус оборудования можно использовать на спуск лотков с отобранными товарами, а верхний – для выгрузки и накопления пустых лотков или лотков для пополнения хранения.
Постоянное движение лотков. Вертикальный подъемник вместе с роликовым обеспечивает постоянный спуск лотков с верхних этажей к нижним этажам или наоборот – благодаря возможности аккумулировать каждый лоток на отдельной зоне оборудования. К тому же, благодаря такой комбинации оборудования, можно организовать выкладку лотков на конвейер в мезонине на эргономичной высоте и почти в любом месте мезонина. Примером такого простого и одновременно эффективного решения для склада являются наши проекты автоматизации для центров выдачи заказов.
Энергосбережение. Вертикальный конвейер потребляет значительно меньше электроэнергии на складе, чем наклонный. Подъемник потребляет электроэнергию только во время вертикального подъема и спуска грузов, а его маршрут транспортировки значительно короче, чем у ленточного конвейера.
Особенности вертикального конвейера
Ограниченная пропускная способность. Этот тип складского оборудования имеет пропускную способность от 200 до 500 лотков в час в одном направлении и от 300 до 600 лотков в час при комбинированной транспортировке – поочередно на подъем и спуск. Это влияет на то, с какой скоростью осуществляется подъем и спуск грузов, и ограничивает применение оборудования в ситуациях с большим объемом перемещений. Конкретные показатели по производительности на подъем и спуск будут зависеть от высоты этажей.
Четкие требования к размерам товаров. Вертикальный конвейер имеет следующие требования к габаритам грузов – размеры от 200х200мм до 800х600мм и вес до 50 кг. Подъем или спуск товаров также невозможен без соблюдения важного условия – плоское дно грузов. Этот фактор ограничивает применение оборудования для грузов нестандартной формы или размеров или предусматривает использование дополнительных лотков на подъем и спуск таких товаров.
Преимущества наклонного ленточного транспортера
Непрерывный поток грузов. Наклонный ленточный конвейер обеспечивает устойчивый и непрерывный поток грузов между верхними этажами и нижними этажами, что особенно важно для автоматизированных линий производства или упаковки.
Гибкость в работе с грузами. Наклонные ленточные транспортеры могут работать с грузами различных форм и размеров – от 100х100 до 1200х800мм, что расширяет спектр их применения.
Производительность. Ленточный конвейер является более эффективным, ведь способен транспортировать между этажами до 3 000 коробок в час. Максимальная производительность – 300 коробок в час.
Особенности наклонного ленточного транспортера
Однонаправленность. Как правило, наклонный ленточный конвейер работает в одном направлении. Это ограничивает его применение в ситуациях, где нужно транспортировать грузы в разных направлениях на спуск или подъем между этажами. Или выполнять операции загрузки и разгрузки с обеих сторон, например, при пиковых нагрузках.
Большая площадь для установки. Наклонный ленточный транспортер требует наклона ленты для перемещения грузов (спуск или подъем), поэтому его нельзя назвать компактным. Это может быть проблематично в контексте узких пространств складов или производственных помещений.
Ограниченный диапазон углов наклона. Наклонный ленточный транспортер может быть установлен под углом от 0 до 16°. Важно учесть, что величина угла наклона определяет площадь, которую будет занимать оборудование на этажах. Однако не все виды товаров могут транспортироваться под большим углом: на возможность стабильного перемещения между этажами таким образом влияют вес, длина и тип товара. Чтобы товар не упал при движении под углом и не повредился, он должен быть упакован в специальную тару и иметь прямоугольную форму. Также важно, чтобы центр тяжести S каждого транспортируемого товара находился выше точки P.
Зона выкладки в одной точке. Это увеличивает расстояние между местом хранения и оборудованием, а следовательно возрастает и маршрут оператора на складе.
Невозможность аккумулировать грузы. С помощью ленточного конвейера грузы нельзя аккумулировать – весь транспортер останавливается.
Стоимость. Для каждого ленточного конвейера необходимо устанавливать отдельный электропривод, независимо от его высоты. В то время как для вертикального нужен только один электропривод, что существенно увеличивает стоимость вертикального подъемника для склада.
Выводы
Выбор между вертикальным и наклонным ленточным конвейером для склада зависит от требований по пространству, производительности и заложенного бюджета на автоматизацию. Вертикальный конвейер является более компактным и эффективным в использовании ограниченной площади складских помещений. Он имеет большую гибкость в подъеме и спуске грузов на верхние и нижние этажи, ведь работает в двух направлениях, имеет многофункциональную структуру с несколькими ярусами на уровнях мезонина. В то же время наклонный ленточный транспортер обеспечивает непрерывный поток грузов на складе и вариативность работы с грузами различных форм и размеров.
Предлагая решение для склада клиента на базе конвейерного оборудования, мы прежде всего учитываем потребность клиента. Поэтому, если вам нужно эффективное решение для транспортировки товаров на короткие дистанции, оборудование, которое осуществляет спуск или подъем на верхний этаж, мы рекомендуем выбирать вертикальные подъемники. А для перемещения товаров вдоль мезонина на большие расстояния – ленточные. Оставьте заявку, чтобы получить персонализированную консультацию по решению, которое покроет потребности вашего склада.
Вот и завершился 2024-й. Это был год удачно пройденных испытаний на устойчивость и открытий, которые помогли переос...
KAPELOU снова в центре событий! 28-29 ноября мы приняли участие во Всеукраинском дне логиста в Киеве, где собрались...
Forbes Tech 2024 зажгла технологическую сцену Украины! 22 ноября в Киеве собрались 57 топовых спикеров – лиде...