Монтаж конвейеров

Монтаж конвейерных систем предусматривает:

• индивидуальное решение «под ключ»;
• высокоточная сборка и установка модульных конструкций с возможностью масштабирования;
• применение материалов и запчастей самого высокого качества;
• пусконаладка;
• проведение технического аудита транспортеров;
• длительный срок эксплуатации оборудования.

Осуществляем монтаж ленточных конвейеров, спиральных, неприводных роликовых конвейеров; подъемников, вертикальных конвейеров и приводных конвейеров для паллет; вертикальных конвейеров и приводных роликовых конвейеров для ящиков. Транспортеры KAPELOU подходят для автоматизации внутреннего перемещения товаров на складах, где критически важны быстрая обработка и комплектование заказов.

Выполняем монтаж конвейеров для бизнесов в таких отраслях экономики – e-commerce, ритейл, производство, автомобильная промышленность, пищевая промышленность, сельское хозяйство, почтовые и курьерские службы, FMCG в Украине и за рубежом.

Монтаж конвейерных систем нашими бригадами обеспечивает:

• максимальную эффективность – минимизируем риски износа элементов системы;
• избежание перегрузок – равномерная нагрузка на все компоненты;
• длительный срок службы – надежность установленных систем подтверждена более 700 реализованными проектами;
• сокращение расходов на обслуживание – отсутствие потребности в частых ремонтах;
• энергоэффективность – налаживаем все компоненты для эффективного функционирования конвейеров с минимальными потерями электроэнергии.

Наши монтажные бригады собирают, устанавливают и налаживают системы производства компании, строго придерживаясь производственных стандартов и протоколов безопасности. Общая протяженность уже установленных конвейеров превышает 123 000 м.

Обеспечиваем качество монтажа благодаря уровню квалификации, многолетнему опыту и скоординированности монтажных бригад. Конвейерное оборудование поставляем в виде готовых модулей, которые собираются, как конструктор, – это ускоряет процесс установки и пусконаладочных работ. Все наши конвейеры оборудованы системами безопасности и подключены к электросети в соответствии с требованиями технической документации.

Конвейерные системы изготовлены из материалов высокой прочности. Мы проектируем и монтируем их в соответствии с нормами EN 1990, EN 1993 и евростандартами EN ISO 14122, EN ISO 12944, FEM 10.3.01 и 10.2.03. Модули конструкций изготавливаются на собственных производственных площадках, а затем непосредственно доставляются и быстро монтируются на складах клиента. При выполнении монтажных работ учитываем особенности помещения и соблюдение норм промышленной безопасности и охраны труда, ведь цена малейшей ошибки может быть слишком высокой.

Этапы монтажа конвейеров:

• оценка потребностей клиента – определение специфики помещения, целей, прогнозируемая стоимость проекта;
• разработка решения – создание чертежей, плана расположения транспортеров;
• установка конвейера – сборка ключевых элементов (рама, лента, опорные конструкции), установка редуктора, подключение к электросети;
• тестовые запуски – проверка функционирования системы по заданным параметрам;
• проверка на соответствие требованиям безопасности – подтверждение безопасной эксплуатации.

До установки конвейеров нужно подготовить помещение и следует заранее:

• очистить локацию, устранить препятствия;
• обеспечить доступ к месту монтажа;
• позаботиться о мерах безопасности для защиты персонала.

Монтажные бригады перед началом работ:

• оценивают имеющееся пространство и его соответствие техническим требованиям;
• проверяют пол на ровность и прочность для надежной установки конвейера;
• планируют интеграцию систем с учетом специфики склада.

Кейс Express One. Крупнейшая компания курьерской службы в Венгрии, ежедневно доставляющая более 60 000 посылок, выбрала KAPELOU для автоматизации склада с помощью монтажа ленточного конвейера.

В тесном сотрудничестве с Bowe Austria мы интегрировали решение, которое предусматривает складскую сортировку крупногабаритных посылок и их доставку в существующую систему с обеспечением беспрепятственного проезда погрузчиков и свободного пространства для работы персонала.

Установка ленточного конвейера помогла клиенту оптимизировать движение посылок различной формы и веса и повысить производительность склада. В результате конвейерная линия перемещает 1000 посылок в час. Больше в кейсе Автоматизированный склад крупнейшей курьерской службы Венгрии.

Кейс «Эпицентр К». Логистический центр, выполняющий 160 000 заказов ежемесячно, обратился к KAPELOU для повышения производительности складского комплекса площадью 72 000 кв. м.

В зоне приема установили рольганги для оптимизации алгоритма приема товаров и автоматизированной транспортировки лотков в зону сортировки. Монтаж двухъярусных рольгангов помог автоматизировать перемещение товаров и накопление тары. Откидные секции конвейеров смонтировали таким образом, чтобы обеспечить свободный проход персонала и проезд техники. В зоне хранения установили лифты и спиральные конвейеры для перемещения продукции между уровнями. Монтаж ленточного конвейера выполнили под углом 16 градусов, установка ленты в виде волны обеспечивает свободное перемещение персонала. Установили специальные платформенные подъемники для циркуляции паллет и транспортировки тары между зонами склада. Для распределения потоков и предотвращения заторов в зоне упаковки выбрали установку конвейеров на разных высотах – 1600 и 750 мм.

Многоступенчатый монтаж конвейерного оборудования общей протяженностью 3000 м позволил автоматизировать складские процессы, упростить логистику и повысить эффективность обработки товаров – отгрузка заказов по одному транспортному маршруту занимает менее 30 мин.