Монтаж конвеєрів

Монтаж конвеєрних систем передбачає:

• індивідуальне рішення «під ключ»;
• високоточне збирання й встановлення модульних конструкцій з можливістю масштабування;
• застосування матеріалів та запчастин найвищої якості;
• пусконалагоджувальні роботи;
• проведення технічного аудиту транспортерів;
• тривалий термін експлуатації обладнання.

Здійснюємо монтаж стрічкових конвеєрів, спіральних, неприводних роликових конвеєрів; підйомників, вертикальних конвеєрів і приводних конвеєрів для палет; вертикальних конвеєрів і приводних роликових конвеєрів для ящиків. Транспортери KAPELOU підходять для автоматизації внутрішнього переміщення товарів на складах, де критично важливі швидка обробка й комплектування замовлень.

Виконуємо монтаж конвеєрів для бізнесів у таких галузях економіки – e-commerce, ритейл, виробництво, автомобільна промисловість, харчова промисловість, сільське господарство, поштові й кур’єрські служби, FMCG в Україні й за кордоном.

Монтаж конвеєрних систем нашими бригадами забезпечує:

• максимальну ефективність – мінімізуємо ризики зношення елементів системи;
• уникнення перевантажень – рівномірне навантаження на всі компоненти;
• тривалий термін служби – надійність встановлених систем підтверджена понад 700 реалізованими проєктами;
• скорочення витрат на обслуговування – відсутність потреби в частих ремонтах;
• енергоефективність – налаштовуємо всі компоненти для ефективної роботи конвеєрів з мінімальними втратами електроенергії.

Наші монтажні бригади збирають, встановлюють та налагоджують системи виробництва компанії із суворим дотриманням виробничих стандартів та протоколів безпеки. Загальний обсяг вже встановлених конвеєрів перевищує 123 000 м.

Забезпечуємо якість монтажу завдяки рівню кваліфікації, багаторічному досвіду й скоординованій роботі монтажних бригад. Конвеєрне обладнання постачаємо у вигляді готових модулів, що збираються, як конструктор – це прискорює процес установки й пусконалагоджувальних робіт. Усі наші конвеєри обладнані системами безпеки й підключені до електромережі відповідно до вимог технічної документації.

Конвеєрні системи виготовлені з матеріалів високої міцності. Ми проєктуємо і монтуємо їх відповідно до норм EN 1990, EN 1993 та євростандартів EN ISO 14122, EN ISO 12944, FEM 10.3.01 і 10.2.03. Модулі конструкцій виготовляються на власних виробничих майданчиках, а потім безпосередньо доставляються та швидко монтуються на складах клієнта. Під час виконання монтажних робіт враховуємо особливості приміщення та дотримання норм промислової безпеки й охорони праці, адже ціна найменшої помилки може бути занадто високою.

Етапи монтажу конвеєрів:

• оцінка потреб клієнта – визначення специфіки приміщення, цілей, прогнозована вартість проєкту;
• розробка рішення – створення креслень, плану розташування транспортерів;
• встановлення конвеєрів – збирання ключових елементів (рама, стрічка, опорні конструкції), встановлення редуктора, підключення до електромережі;
• тестові запуски – перевірка функціонування системи за заданими параметрами;
• перевірка на відповідність вимогам безпеки – підтвердження безпечної експлуатації.

До встановлення конвеєрів потрібно підготувати приміщення та слід заздалегідь:

• очистити локацію, усунути перешкоди;
• забезпечити доступ до місця монтажу;
• подбати про заходи безпеки для захисту персоналу.

Монтажні бригади перед початком робіт:

• оцінюють наявний простір та його відповідність технічним вимогам;
• перевіряють підлогу на рівність і міцність для надійного встановлення конвеєра;
• планують інтеграцію систем з урахуванням специфіки складу.

Кейс Express One. Найбільша компанія кур’єрської служби в Угорщині, яка щодня доставляє понад 60 000 посилок, обрала KAPELOU для автоматизації складу за допомогою встановлення стрічкового конвеєра.

У тісній співпраці з Bowe Austria ми інтегрували рішення, яке передбачає складське відсортування великогабаритних посилок та їхню доставку до існуючої системи із забезпеченням безперешкодного проїзду навантажувачів та вільного простору для роботи персоналу.

Монтаж стрічкового конвеєра допоміг клієнту оптимізувати рух посилок різної форми та ваги й підвищити продуктивність складу. Як результат – конвеєрна лінія переміщує 1000 пакунків на годину. Більше у кейсі Автоматизований склад найбільшої кур’єрської служби Угорщини.

Кейс «Епіцентр К». Логістичний центр, що виконує 160 000 замовлень щомісяця, звернувся до KAPELOU для підвищення продуктивності складського комплексу площею 72 000 кв. м.

У зоні приймання встановили рольганги для оптимізації алгоритму приймання товарів та автоматизованого транспортування лотків до зони сортування. Монтаж двоярусних рольгангів допоміг автоматизувати переміщення товарів і накопичення тари. Відкидні секції конвеєрів змонтували таким чином, щоб забезпечити вільний прохід персоналу та проїзд техніки. У зоні зберігання встановили ліфти та спіральні конвеєри для переміщення продукції між рівнями. Монтаж стрічкового конвеєра виконали під кутом 16 градусів, встановлення стрічки у вигляді хвилі забезпечує вільне переміщення персоналу. Встановили спеціальні платформні підйомники для циркуляції палет і транспортування тари між зонами складу. Для розподілу потоків і запобігання заторам у зоні пакування обрали встановлення конвеєрів на різних висотах – 1600 та 750 мм.

Багатоступеневий монтаж конвеєрного обладнання загальною протяжністю 3000 м дозволив автоматизувати складські процеси, спростити логістику й підвищити ефективність обробки товарів – відвантаження замовлень за одним транспортним маршрутом займає менше 30 хв.