Гравітаційні стелажі для палет

Гравітаційна палетна система нашого виробництва – принцип організації складу, при якому палета завдяки силі тяжіння переміщується у стелажі по роликовому транспортеру, із нахилом 4%.

Розрізняють два типи гравітаційних стелажів: гравітаційні та набивні.

• У гравітаційних стелажах палети переміщуються з боку подачі (завантаження) на бік розвантаження палет.
• У набивній гравітаційній системі подача (завантаження) та розвантаження палет здійснюються на одній стороні.

Гравітаційні та набивні гравітаційні стелажі застосовують на динамічних складах, які характеризуються високою швидкістю товарообігу та потребою в ефективному управлінні запасами.

Компактне розташування гравітаційних каналів – поруч один з одним або один над одним – забезпечує найбільшу ємність складу та оптимальне використання площі забудови, порівняно із традиційними методами зберігання на складах.

Гравітаційні стелажі для палет нашого виробництва є модульними. Це розширює можливості для конструювання палетного гравітаційного стелажа під потреби клієнта. Власне виробництво дає змогу розробляти стандартизовані рішення і реалізувати їх вчасно.

Зручний доступ до палет

Порівнюючи із традиційними стелажами, гравітаційні стелажі для палет нашого виробництва вирізняються набагато компактнішим зберіганням. Усі палети розташовані в безпосередньому доступі, у передній частині стелажа. Кожна палета самостійно переміщується вперед. Безупинна подача палет відбувається при наявності достатньої кількості палет у стелажі.

Збільшення швидкості обробки палет

Час на обробку палет суттєво зменшується, що є вагомим для оптимізації логістичних процесів.

Збільшення площі зберігання

Компактне зберігання палет та відсутність зайвих проходів між стелажами ведуть до збільшення площі зберігання до 60%. Завдяки вищим показникам комісіювання збільшується обсяг товарообігу. А менший час на переміщення товару підвищує продуктивність роботи, особливо при процесах комплектації та подачі партій товару.

При зберіганні за принципом FIFO (First In, First Out – обслуговування в порядку надходження) товари, які завантажуються в першу чергу, також вилучаються першими. Окремі канали кожного стелажного блоку заповнюються палетами із боку завантаження, вилучення здійснюється з протилежного боку. Сторона вивантаження оснащена блокувальним механізмом, що забезпечує вилучення палет за допомогою штабелера без динамічного натиску. Це запобігає пошкодженню товару.

FIFO – First In, First Out (першим прийшов, першим вийшов). Такий спосіб зберігання традиційно називається «гравітаційною системою».

У порівнянні зі звичним зберіганням палет, принцип FIFO має такі переваги:

• полегшення контролю терміну придатності товару, партій виробів та серій продуктів;
• максимальний показник використання площі складу;
• поділ процесів завантаження та розвантаження палет;
• відсутність витрат енергії через використання моторизованого підйомно-транспортного обладнання;
• накопичення та переміщення палет від місця прийому товару до виробничої ділянки чи зони зберігання;
• значне скорочення технологічних шляхів та часу шляху доступу до товару;
• комплектація та подача партій товару відповідно до конкретного замовлення;
• автоматичний контроль дати та кількості.

За принципом LIFO (Last In, First Out – останнім прийшов, першим пішов) товари, що надійшли останніми, вилучаються першими. І завантаження, і вилучення палет відбувається на одному боці стелажа. Палети проштовхуються за допомогою штабелера в канал гравітаційного стелажа. Цей тип стелажа також називають прохідним.

LIFO – Last In, First Out (останнім прийшов, першим вийшов)

Укладання за принципом LIFO відрізняється тим, що завантаження та розвантаження палет здійснюються на одній і тій же стороні. Палета завантажується в канал проти нахилу. Тому цей принцип і називається “Last In, First Out”– остання завантажена одиниця розвантажується першочергово.

Такий тип зберігання має назву «набивна система». Переваги цього принципу проти традиційних стелажів:

• економія місця завдяки лише одному під’їзному шляху для штабелера;
• високий рівень використання площі складу;
• постійна наявність піддону на стороні розвантаження стелажа;
• можливість роботи із широким асортиментом товару.

Із метою безпеки ми рекомендуємо оснащувати набивні канали гальмівними несучими роликами. Їхня кількість залежить від довжини каналу та маси піддонів. Це запобігає безконтрольному прискоренню палети і її виштовхуванню з каналу. При перевантаженні палета в каналі не переміщується і починає рух тільки після того, як канал повністю вивільнений.