Оптимізація складських процесів

Оптимізація пришвидшує складську логістику, робить її економічно вигідною, підвищує точність обробки продукції. Ключові напрями, що допоможуть зробити ваш склад продуктивним і гнучким до змін на ринку.

1. Раціональне використання простору:
   – поділ на зони – приймання, зберігання, комплектування, пакування, відвантаження;
   – вертикальна логістика: багаторівневі стелажні системи, мезоніни, платформи для збільшення ємності складу;
   – АВС/XYZ-аналіз товарів: класифікація продукції за вартісною значущістю та стабільністю попиту дозволяє розміщувати найпопулярніші й найцінніші позиції ближче до зон комплектування, а менш затребувані – у віддалені ділянки складу. Це скорочує шляхи переміщення, зменшує час на відбір і підвищує загальну ефективність використання простору.
2. Автоматизація:
   – конвеєрне обладнання: безперебійне транспортування товарів між зонами та рівнями складу;
   – роботизоване обладнання – AS/RS, промислові роботи зменшують обсяг ручної праці;
   – технології Pick-by-Light, Voice Picking: відбір і комплектування замовлень за допомогою світлових індикаторів або голосових підказок.
3. Сучасне програмне забезпечення:
   – WMS (Warehouse Management System) – система управління складом оптимізує зберігання, облік та переміщення товарів;
   – TMS (Transport Management System) – оптимізація транспортування та маршрутів доставки;
   – ERP (Enterprise Resource Planning) – інтеграція складських операцій з бізнес-процесами компанії.
4. Оптимізація логістики та товаропотоків:
   – зменшення “зайвих” переміщень товару для скорочення часу обробки;
   – технологія Goods-to-Person: товар подається до робочого місця оператора, що скорочує маршрути працівників складу;
   – інтеграція складської й транспортної логістики: автоматичне формування маршрутів доставки.
5. Підвищення продуктивності персоналу:
   – планування змін та завантаження співробітників;
   – навчання персоналу успішно застосовувати сучасне обладнання;
   – автоматизація рутинних завдань для зменшення людського фактора.

Залежно від потреб бізнесу, бюджету та стратегічних цілей вдосконалити процеси можна точково або комплексно.

Часткова оптимізація роботи складу – усунення “вузьких місць”, що сповільнюють роботу складу та спричиняють перевитрати ресурсів:

• автоматизація відбору й комплектування замовлень;
• вертикальна логістика для оптимального зберігання товарів;
• WMS для автоматизованого управління запасами.

Повна оптимізація роботи складу – комплексне удосконалення всіх складських процесів:

• повна реорганізація існуючого простору;
• роботизація складу з застосуванням промислових роботів, AS/RS;
• впровадження автоматизованих рішень для всіх операцій;
• інтеграція цифрових технологій для розумного керування складом;
• дієва організація енерговитрат, персоналу, транспортної логістики.

Повна автоматизація всіх складських процесів чи оптимізація окремих зон – вибір за вами. Незалежно від масштабу вашого бізнесу кожне вдосконалення роботи складу має низку переваг: зростання продуктивності, безперебійність процесів і новий рівень управління складською логістикою.

Складська логістика в електронній комерції, автомобільній промисловості, фармацевтиці й ритейлі має свої особливості. Втім незалежно від масштабу бізнесу та сфери діяльності автоматизація поліпшує перебіг процесів на будь-якому складі.

• максимальна продуктивність – автоматизоване обладнання працює безперебійно, швидко й точно, прискорює комплектування замовлень;
• висока точність відбору – автоматизоване обладнання, AS/RS, сканери штрих-кодів, технологія RFID скорочують вплив людського фактора;
• раціональне використання простору – автоматизовані системи відбору й комплектування замовлень у поєднанні з багаторівневим стелажним обладнанням забезпечують високу щільність зберігання;
• масштабованість і гнучкість – сучасні рішення для автоматизації інтегруються з різними складськими процесами й легко адаптуються до зростаючих бізнес-потреб;
• безпечне робоче середовище – автоматизоване обладнання виконує складні завдання замість людей, зменшує фізичне навантаження й ризик травматизму;
• високий рівень сервісу – зменшення ризику затримок та збоїв.

Якщо ви стикаєтеся з затримками, помилками, додатковими витратами, саме час задуматися про переоснащення складу з оптимізацією складських операцій. Основні сигнали, що вказують на необхідність змін:

• помилки й затримки на складі, низька ємність зберігання;
• зайві операції;
• зростання обсягу замовлень;
• потреба в гнучкості;
• робота складу на межі можливостей під час сезонних навантажень та свят;
• погіршення сервісу;
• висока плинність кадрів.

BusMarket Group, лідер з дистрибуції автозапчастин у західному регіоні України, оперує асортиментом понад 150 000 SKU. Із запитом на оптимізацію складських процесів для подальшого масштабування компанія звернулася до KAPELOU. Реалізація комплексного рішення базується переважно на облаштуванні критично важливих зон складу високопродуктивним конвеєрним обладнанням. У поєднанні з технологією Goods-to-Person, «Товар до людини», рольганги, підйомники, стрічковий та спіральний конвеєри прискорили переміщення й обробку продукції, скоротили час комплектування замовлень, підвищили пропускну здатність складу.

Результати оптимізації складських процесів:

• х3 зростання продуктивності зон приймання та відбору;
• х2 прискорення поповнення зони зберігання;
• х2 збільшення зони сортування товарів за замовленнями;
• пришвидшене комплектування, зокрема для термінових замовлень;
• скорочення маршрутів персоналу, швидке й комфортне виконання операцій;
• покращення умов роботи, зменшення фізичного навантаження.

Встановлення автоматизованих систем разом з оптимізацією складських процесів – не просто оновлення обладнання, а комплексне удосконалення роботи складу. Головні переваги рішення – швидкість і точність комплектування більшого обсягу замовлень та масштабування відповідно до зростаючого асортименту й потреб бізнесу.

Удосконалення роботи складу з оптимізацією складських зон – не разова зміна, а стратегічний підхід, що допоможе досягти максимальних результатів.

Поради для підвищення пропускної здатності складу:

1. Максимально використовуйте вертикальний простір: з оптимізацією зони зберігання можна суттєво збільшити ємність складу. Багаторівневе стелажне обладнання усуває потребу в розширенні складської площі.
2. Уникайте надлишків з оптимізацією управління запасами: WMS точно відстежує товари, зменшує витрати на інвентаризацію.
3. Прискорюйте відвантаження з оптимізацією відбору та комплектування: автоматизовані системи виробництва KAPELOU AS/RS GNOM та GNOM 2.0 для зберігання, відбору й розміщення продукції, а також A-frame Pick-to-Tote для відбору й комплектування замовлень дозволяють швидко й точно формувати замовлення, суттєво скоротити обсяги ручної праці.
4. Розміщуйте товари за принципом АВС на основі попиту, характеристик та сумісності. Зберігайте швидкообертові товари ближче до зон відвантаження.
5. Усувайте “вузькі місця” в складських операціях з оптимізацією трудових ресурсів: перехресне навчання співробітників, системи управління трудовими ресурсами та аналітика продуктивності підвищать якість і швидкість складських операцій.
6. Інвестуйте в сучасні технології – роботизація складу з промисловими роботами та AS/RS, автоматизовані транспортні засоби (AGV), конвеєрні системи, сортувальне обладнання для підвищення продуктивності та зменшення впливу людського фактора.
7. Регулярно аналізуйте показники ефективності: методології Lean, Six Sigma, Kaizen виявляють слабкі місця разом з безперервною оптимізацією процесів.
8. Подбайте про безпеку та ергономічне обладнання для зниження ризику травматизму, простоїв та втрат продуктивності.
9. Співпрацюйте з надійним постачальником комплексних рішень. Команда KAPELOU не тільки гарантує дієву інтеграцію автоматизованих систем, а й здійснює сервісне обслуговування обладнання власного виробництва впродовж усього циклу експлуатації та забезпечує подальше масштабування відповідно до зростаючих потреб складу.

Оптимізація складських процесів – шлях до швидкої, точної й економічно вигідної складської логістики. Готові до трансформацій? Максимальна продуктивність вашого складу – на відстані одного кліку.