AS/RS GNOM®

Компактний швидкий робот AS/RS, що буферизує та транспортує відразу 4 бокси вагою до 30 кг. Працює за технологією “товар до людини”.

Забезпечує точність комплектації, усуває зайві пробіги комплектувальників, знижує трудомісткість та вирішує проблему нестачі робочої сили. Автоматизована система зберігання працює з будь-якими типами стелажних систем.

Які завдання вирішує?

1. Автоматизований склад коміркового зберігання. Автоматизує розміщення лотків у зоні зберігання.
2. Автоматизований буфер. Оператор збирає хвилю замовлень, потрібно тимчасово скласти замовлення, щоб потім перемістити в зону відвантаження.
3. Поповнення коробкової гравітації. Робот поповнює канали гравітації, а оператор відбирає з каналу штучний товар і комплектує замовлення.
4. Відбір G2P. Щоб мінімізувати кількість пробігів відбірника на складі, робот виймає ящик у зоні зберігання і везе в зону комплектації до робочого столу комплектувальника. Або при збиранні певного обладнання, за прикладом конвеєрного збирання машини, робот переміщує ящик між різними ділянками збирання відповідно до виробничого процесу.

Сегменти ринку, для яких підходить цей продукт AS/RS: дистрибуція, FMCG, електроніка, фармацевтика, електронна комерція, мікрофулфілмент.

х2 до щільності зберігання. Щільність зберігання товару з автоматизованою системою зберігання більш ніж у 2 рази вища в порівнянні із класичним варіантом: до 2,05 м3/м2 у проєкті.

• використання у 2 рази меншої площі забудови для зберігання товару, порівнюючи із класичним варіантом;
• кращий коефіцієнт заповнення комірки завдяки тому, що товар розміщений в ящику;
• завдяки встановленню шатлу на направляючі рейси нижчого рівня по відношенню до платформи максимально ефективно використовується висота обробки і кількість комірок зберігання.

Ефективність комплектації хвилі замовлення з автоматизованою системою зберігання:

• відсутність простою в роботі комплектувальників;
• інтеграція з буфер-секвенсером дає можливість автоматизованої попередньої підготовки хвилі, що дозволяє подавати товар до станцій комплектації автоматизовано, без затримки;
• завдяки зберіганню в ящиках декількох SKU простіше підібрати товар під хвилю замовлення;
• при зберіганні в ящику декількох SKU не потрібно везти весь стелаж. Ящики з великою оборотністю можна буферизувати в секвенсері і не витрачати час на розміщення в системі зберігання.

Гнучкість, простота, масштабованість з автоматизованою системою зберігання:

• не вимагає використання спеціалізованих стелажів;
• не привʼязана до рівнів – кожна секція може мати унікальний набір поличок, що дозволяє оптимально розмістити товар згідно з його вагогабаритними характеристиками та кількістю;
• будь-який із ярусів платформи можна переобладнати в класичний варіант системи зберігання;
• можливість організації також зони пакування в зоні сортування. Тоді значно скоротиться шлях транспортування ящиків у загальній конвеєрній системі складу і відповідно – час обробки замовлення клієнтів.

Зменшення впливу людського чинника:

• процеси розміщення, зберігання та транспортування товару максимально автоматизовано;
• менша кількість помилок. Людина стоїть на одному місці і здійснює одну операцію;
• кількість людей, що здійснюють комплектацію, у рази менша – завдяки збільшенню продуктивності в 5-6 разів.

Автоматизоване зберігання, прийом та розміщення у комірці, відбір та розміщення на конвеєр.

У цьому кейсі зона зберігання повністю автоматизована.

1. Три рівні зберігання, які займають 2,3,4 поверх поличкового мезоніну, складаються із n-ї кількості комірок і роботів, що пересуваються вздовж рядів.
2. Кількість ящиків, які обробляє робот, залежить від довжини ряду і кількості рівнів стелажу, глибини каналу.
3. Відібрані лотки з товаром GNOM® відправляє на спіральні роликові конвеєри, що спрямовують товар на 1 рівень в зону комплектації.

Автоматизоване переміщення лотків між етапами збирання обладнання.

При паралельно-послідовному типі виробництва обладнання, передача предметів між операціями здійснюється частковими партіями або штучно.

За допомогою робота та автоматизованої системи зберігання прибираємо зайві переміщення працівників від одного процесу до іншого, таким чином збільшуємо ефективність процесу виробництва.

Автоматизоване поповнення каналів гравітації.

AS/RS GNOM® інтегрується із програмним забезпеченням для автоматизованого управління запасами в режимі реального часу. Це дозволяє здійснювати точний моніторинг запасів, забезпечуючи своєчасне поповнення каналів у разі потреби.

Робот зменшує залежність від ручної праці та суттєво спрощує процес автоматизованого поповнення гравітації, що призводить до підвищення ефективності, точності та оптимізації використання простору – загального скорочення витрат на складські операції.

Безпека. Доступ людей у зону складу, яка обладнана системою AS/RS, обмежений. Це нівелює можливість травмування.

Перекриття рівнів. Немає потреби використовувати ДСП чи інше перекриття, що дозволяє:

• знизити вартість системи. Відсутність сертифікації та дозвільної документації на ДСП;
• використовувати існуючу систему пожежогасіння без додаткових систем на кожному поверсі.

Опалення. Значно нижчі вимоги до системи опалення і відповідно – витрати на підтримання температури. Автоматизований робот може працювати при температурі 12°С.

Освітлення та вентиляція. Немає необхідності встановлювати додаткову систему освітлення та вентиляції на кожному з рівнів чи поверсі зберігання.

Система відеонагляду. Немає необхідності встановлювати камери відеоспостереження в зоні зберігання. Камери необхідні лише в місці комплектації товару людиною.

ТСД термінали. Зменшення витрат, пов’язаних із ТСД терміналами, завдяки зменшенню кількості людей.

Навантаження на підлогу складського комплексу нижча, порівнюючи із платформною конструкцією, адже відбувається рівномірний розподіл ваги системи.