5+ мифов об автоматизации внутрискладских процессов
Приоритетная задача для любой логистической компании – повысить результативность и оперативность обработки многострочных клиентских заказов, снизить затраты, устранить недочеты. Кроме того, залежавшаяся на складе продукция задерживает деньги, что отрицательно отражается на прибыли предприятия.
Для организации эффективного хранения большого количества однотипных товаров нужна автоматизация внутрискладских процессов. Это позволяет точно (до 99,99%) выполнять бизнес-операции и минимизировать расходы. Несмотря на это, часто у предпринимателей возникают сомнения в целесообразности автоматизации складской логистики.
Миф №1: Автоматизация требует больших капиталовложений
На внедрение автоматизированных систем в складскую логистику действительно нужно инвестировать значительную сумму средств. Но не стоит забывать, что инвестиции быстро окупаются в достаточно короткие сроки (при условии использования надежного оборудования). Совет от экспертов для крупных уже работающих складских комплексов: лучше внедрять автоматизированные системы в складскую логистику поэтапно. Специалисты рекомендуют постепенно модернизировать предприятие и наращивать обороты.
Как понять, что пришло время приступить к автоматизации работы склада? Это происходит в том случае, если владелец логистической компании сталкивается со следующими проблемами:
- неточное выполнение многострочных клиентских заказов (допускаются ошибки при их комплектации и т. д.);
- осуществление текущих бизнес-процессов, требующее достаточно много времени;
- привлечение дополнительных сотрудников для проверки точности сборки заказов, считающееся нормой для предприятия;
- появление проблем с инвентаризацией, в результате чего владельцу бизнеса сложно доверять информации об имеющемся количестве товаров на складе;
- возникновение проблем со своевременным выполнением заказов (срывы условий поставок – не редкость).
Автоматизация склада основана на внедрении инновационных решений для проведения трудоемких бизнес-процессов, что способствует возрастанию скорости осуществления операций, сокращению ошибок, снижению затрат и повышению эффективности работы логистической компании. Конечно же, если склад ранее не использовал средства автоматизации, то для модернизации предприятия потребуются значительные инвестиции. Автоматизация – это сложный и многоэтапный проект. Она включает экспертную оценку, анализ и планирование работ, и окупается в 100% объеме.
Миф №2: Автоматизация – трудоемкий и долгий процесс
Эксперты рекомендуют сразу планировать автоматизированные решения, ведь модернизация традиционного склада требует больше времени и капиталовложений. В любом случае, если за реорганизацию предприятия берутся профессионалы, то владельцу компании будет предложен оптимальный план действий, позволяющий минимизировать влияние работ на текущие бизнес-операции.
На самом деле автоматизация склада уже не является сегодня такой уж сложной и дорогостоящей процедурой, если обратиться за услугами к профессионалам (например, в компанию KAPELOU). В комплекс работ входит консалтинг. На данном этапе выполняется анализ бизнес-процессов. Специалисты собирают информацию, проводят экспертизы, анализируют товаропотоки и характеристики SKU. Результат – выработка рекомендаций по совершенствованию складской логистики, причем как за счет оптимизации технологических процессов, так и благодаря автоматизации.
Приоритетная задача любой логистической компании – сокращение времени на выполнение операций, повышение их точности и качества, снижение влияния «человеческого фактора», минимизация риска возникновения ошибок.
В услуги по оптимизации бизнес-процессов и автоматизации работы склада входят:
- проектирование, производство и установка оборудования;
- разработка программного обеспечения для автоматизации склада;
- интеграция программного продукта в товароучетную систему клиента;
- пусконаладка оборудования;
- внедрение ПО и системы управления складом на предприятии;
- технический инструктаж, предусматривающий экспресс-обучение персонала, экспертное сопровождение;
- гарантийное обслуживание.
Специалисты KAPELOU возьмутся за проект любой сложности. Приоритеты компании – высокое качество решений и оборудования. Инженеры внедряют новинки, которые еще не использовались в Украине и дают наивысшие результаты, обеспечивают эффективную складскую логистику. Узкопрофильными сотрудниками компании, находящими сложные, но рациональные и экономичные решения для построения правильных бизнес-процессов, организовываются оптимальные товаропотоки на складах для клиентов.
Миф №3: Автоматизация вынуждает выделять значительные средства на обучение персонала
Это совсем не так. Автоматизированные склады отличаются простотой эксплуатации. Чтобы освоить навыки работы с оборудованием, сотрудникам не нужно проходить специальное обучение. Функции каждого оператора четко определены. При автоматизации работы склада минимизируется влияние «человеческого фактора» на бизнес-процессы. Это приводит к:
- сокращению количества ошибок при обработке многострочных клиентских заказов;
- ускорению выполнения бизнес-операций;
- повышению качества и точности работ.
Большинство автоматизированных решений для складских помещений предусматривает использование принципа «Товар к человеку». Основная задача – эффективная организация бизнес-процесса. Важно сократить маршрут комплектовщика во время обхода мест хранения товаров, устранить лишние перемещения. Рационально применять такую систему лишь при условии полной автоматизации процессов укладки и отбора груза.
Суть технологии следующая: сотрудники закреплены за определенным участком, они собирают товар только в своей зоне. Груз перемещается по линии автоматизации (конвейеры, системы сортинга и пр.). Сотрудники не носят его в руках. Процесс комплектации заказов полностью автоматизирован.
Преимущество технологии «Товар к человеку» – экономия временных ресурсов. При схеме «Человек к товару» больше 50% времени уходит на перемещение комплектовщика между адресами отбора, еще 20% занимает ожидание, т. е. вынужденный простой, 20% – это работа с документацией, 10% потребуется на изъятие груза с места отбора.
Кроме того, механизм «Товар к человеку» позволяет рационально использовать трудовые ресурсы. Оператор находится в строго ограниченной рабочей зоне, отвечает за выполнение определенных задач. Если говорить о времени, которое требуется на освоение принципов работы, его понадобится меньше, чем новому сотруднику, чтобы узнать, где и какие товары размещены на традиционном складе.
Миф №4: Внедрение системы автоматизации отрицательно отражается на контроле над бизнес-процессами
Тут все с точностью до наоборот. Внедрение систем автоматизации в складскую логистику позволяет избавиться от многочисленных недочетов в схеме управления предприятием. WMS позволяет следить за товаропотоком, управлять работой оборудования, контролировать остатки и т. д.
Миф №5: Автоматизация необходима всем складам
Это ошибочное мнение. Автоматизация актуальна для складов с:
- широким ассортиментом товарных позиций;
- высокой пропускной способностью.
Комплектовать многострочные клиентские заказы вручную сложно, кроме того, в таком случае возрастает риск ошибок. Современные достижения в сфере технологий предлагают широкий спектр эффективных решений, доступных на рынке для складов любых предприятий: электронной коммерции, автомотива, фармацевтических компаний и дистрибьюторов, производителей автозапчастей и других товаров, розничной торговли, почтовых и курьерских служб. При этом очень важен индивидуальный подход к реализации каждого проекта. Компания KAPELOU разрабатывает решения, охватывающие складские процессы хранения и перемещения товаров, отбора и сортинга, идентификации и комплектации.
Редакция Forbes Ukraine объявила рейтинг Next 250 “Новая волна 2.0” – перечень самых успешных компаний малого и среднего бизнеса....
KAPELOU, лидер отрасли автоматизации складской логистики в Украине, приняла участие в самом многочисленном Форуме предпринимателей, организованном ...
Нам – 11! И за это время пройден немалый путь.
Когда-то маленькая команда энтузиастов выросла и сейчас является лидером отрасли складс...