Автоматизация первого центра фулфилмент “Эпицентр К” площадью 20 000 м2

E-commerce сегодня – на пике популярности. Таким образом современный потребитель может покупать товар, экономя время и деньги. Соответственно, продавцы товаров конкурируют между собой по удобству сайтов, скорости доставки и т.д. Спрос на быструю доставку влияет на типы процессов, происходящих при комплектации, на разновидности мест хранения и отбора товаров и формат складских помещений в целом. Важно понимать, что на прибыль бизнеса будут влиять проблемы, связанные с хранением товаров, надлежащей упаковкой и доставкой, если таковые имеются. Поэтому вместе с традиционными распределительными центрами все чаще появляются склады типа фулфилмента, а множество розничных сетей и интернет-магазинов пользуются услугой фулфилмента.

Отличия склада фулфилмента от традиционного склада. Функции фулфилмента

Рассмотрим, что отличает фулфилмент склады и обычные склады. Начнём с ассортимента и системы хранения товаров. На обычных розничных складах могут быть от нескольких тысяч (продуктовые склады) до десятков тысяч (фармацевтические склады, косметика, гигиена) и почти сотен тысяч (автомотив) уникальных артикулов различных товаров (SKU). Варианты мест хранения – от маленьких ячеек на полочных стеллажах до большой доли паллетного хранения запасов. При проектировании системы хранения для фулфилмента следует учесть, что ассортимент может достигать миллионов SKU. При этом количество товаров одного артикула может быть от одной единицы до паллетных норм. Поэтому обычно используют большое количество полочных стеллажей, а для экономии площади склада и использования всего полезного объема выгодно устанавливать многоэтажные мезонинные конструкции. Также на фулфилмент складах все больше используют не стационарные, а передвижные полочные стеллажи, которые перемещают в зоны отбора работами – AGV machine.

Особенности заказов клиентов, поступающих на фулфилмент склады

Если склады являются поставщиками товара в магазины, аптеки, оптовых клиентов (B2B), заказы состоят из большого количества строк и штук в строке. Их количество в сутки обычно не превышает нескольких тысяч. Склады фулфилмент, преимущественно выполняющие доставку товара конечным потребителям (B2С), получают десятки, а большие – и сотни тысяч заказов. Тем не менее, они состоят из небольшого количества строк и штук. Большая доля с одной строкой или штукой – на разных фулфилмент складах до 40-50% таких заказов. Эти особенности приводят к большому количеству искусственных отборов операторами-сборщиками, потребности паковать в небольшие грузоместа перед последующей доставкой. Это значит, что стоимость выполнения в пересчете на единицу товара становится гораздо больше. Чтобы снизить уровень операционных расходов, необходимо уменьшать привлечение персонала благодаря повышению уровня автоматизации складских процессов на фулфилмент складах.

Сроки выполнения заказов фулфилмента

Обычным складам характерен прогнозируемый график поступления заказов и сроки выполнения “сегодня на завтра”. Фулфилмент склад должен максимально быстро произвести отбор, комплектацию, упаковку и отгрузку товара почтовому или курьерскому сервису, чтобы тот выполнил доставку. В этом случае действует правило "Time is money!", так что интернет-магазины конкурируют между собой за потребителей именно в скорости доставки. Высокая пропускная способность для быстрой обработки играет ключевую роль.

Фулфилмент: основные этапы товародвижения, зоны, процессы, особенности, влияющие на оборудование

Прием товаров. В сутки склад типа фулфилмент должен принять много артикулов в небольшом количестве штук и разместить их в места хранения по всем зонам и этажам. Это требует достаточной площади, количества и эргономики рабочих мест, автоматизации доставки полных коробов с товарами в зоны хранения и автоматической подачи пустых коробов к приемникам. Для быстрого перемещения коробов между зонами используются автоматизированные горизонтальные и вертикальные конвейерные системы.

Хранение и отбор товаров. Как уже было отмечено, фулфилмент нуждается в большом количестве ячеек хранения. Увеличение доли полезной площади дает использование многоуровневых мезонинных конструкций на 3-4-5 этажей. Чтобы уменьшить маршрут сборщиков, используют автоматизированные конвейерные системы. Благодаря им короба приезжают именно в ту часть склада, где нужно разместить товар на хранение. Или наоборот – короб перемещается от места отбора к зоне сортировки и упаковки. Для обеспечения вертикального перемещения на складах типа фулфилмент используют подъемники для коробов, спиральные конвейеры.

Как только клиент делает покупку на сайте, это отображается в системе ERP склада фулфилмента. Важно как можно скорее подготовить товары к отгрузке и последующей доставке. Для этого вводят термин время цикла жизни заказа. Это – KPI, учитывающий все шаги и процессы, которые должны пройти операции по обработке и передаче на отгрузку из склада фулфилмент (доставку). Чтобы сократить время цикла, необходимо оптимизировать его сбор и упаковку. Для ускорения процесса сборки все чаще используют схему “товар к человеку” – доставку ячейки хранения в стационарную точку отбора. Для этого существует несколько способов. Например, перемещение полочных стеллажей работами (AGV machine), перемещение лотков с товарами конвейерами, шаттловыми системами и с помощью автоматизированных кранов-штабелеров (AKL). Выбор системы зависит от объема грузопотока, долгосрочного планирования работы склада типа фулфилмента, готовности направления инвестиций в автоматизацию.

Сортировка товаров. В связи с тем, что заказы клиентов фулфилмента невелики по ассортименту, очень выгодны с точки зрения сроков и использования рабочей силы методы каскадной комплектации. После получения группы заказов клиентов они объединяются в “волны”. Товары по разным заказам собираются в один пластиковый лоток. На следующем этапе это требует сортировки товаров по заказам из разных лотков, которые собирались в разных зонах и этажах склада типа фулфилмент. Для этого используют системы с Pick-to-Light. На ячейку, в которую нужно положить определенное количество товара, указывает световое табло. Однострочные заказы также собираются вместе, но в отдельные лотки. Они не нуждаются в товарной сортировке и направляются непосредственно к столам упаковки.

Упаковка товара на складе типа фулфилмент. Зона упаковки должна быть достаточно большой, поскольку нужно разместить определенное количество столов упаковки. После этого грузоместо нужно взвесить, наклеить транспортную этикетку и переместить в экспедицию. Для выполнения этих процессов используются автоматические весы, лейбл-аппликаторы и ленточные конвейерные системы (горизонтальные, наклонные).

Сортировка грузомест по направлениям и маршрутам. На складах типа фулфилмент для автоматической сортировки тысяч грузомест в час используют разнообразные сортировочные системы: пуш-трей, кросс-белт, шу-сортеры. Это позволяет быстро, максимально точно и безошибочно сгруппировать грузоместа для отгрузки перед последующей доставкой.

Доставка. После того, как заказ был обработан, следующим шагом является его доставка покупателю. Для доставки могут использоваться как почтовые службы, так и курьерские службы доставки.

Возврат. Клиенты имеют законное право вернуть товар, не соответствующий их ожиданиям. Расходы на возврат, как правило, высоки, особенно если учесть стоимость пополнения запасов, оплату обратной доставки, расходы, связанные с потерей поврежденного товара и многое другое. Хотя возврат может быть бесплатным для потребителей, они, безусловно, не бесплатны для бизнеса. В сфере фулфилмента возвраты обычно приезжают и обрабатываются в зоне приемки. Иногда для них выделяют отдельную зону обработки возврата на склад. Далее они перемещаются обратно в зону хранения, в ожидании следующего заказа.

На сегодняшний день существует широкий выбор оборудования, благодаря которому можно ускорить или полностью автоматизировать процессы фулфилмента. KAPELOU владеет необходимой экспертизой в проведении аналитических расчетов грузопотока, разбирается в целесообразности и выгоде использования того или иного оборудования для ускорения процессов, готовит чертежи и расчеты по пропускной способности системы и имеет многолетний опыт интеграции оборудования с системой управления складом клиента.

Эффективное внедрение и использование автоматизации склада типа фулфилмент поможет оптимизировать процесс выполнения заказов, повысить их точность и снизить трудозатраты. Надлежащее внедрение автоматизации позволяет повысить эффективность комплектации, упаковки, отгрузки, доставки – то есть снизить время цикла жизни заказа. Каждая секунда, которую вы можете сократить из общего времени цикла заказа – это еще одна секунда, в течение которой ваш персонал может выполнять другие задачи. Еще лучше, если этот показатель будет наименьшим, ведь это позволит выполнить доставку большего количества заказов в тот же день, что облегчит привлечение и удержание клиентов.