Автоматизация склада для обеспечения товарами 220+ магазинов в день
PROSTOR – сеть магазинов красоты и ухода в украинском сегменте drogerie. Начав в качестве локального ритейлера, стал национальным лидером.
- 16 лет опыта;
- 427+ магазинов в 132 городах;
- широкий ассортимент товаров (SKU – 20 000).
Для стабильно развивающейся компании, постоянно расширяющей количество магазинов своей сети, важно предоставление качественного сервиса своим клиентам. Обеспечение любимых товаров в наличии на полках магазинов невозможно без отлаженных логистических процессов.
Клиент обратился к нам с просьбой разработать автоматизированную конвейерную систему для комплектации, транспортировки и сортировки товаров по направлениям.
Эта система должна решать следующие задачи:
- Обеспечить процесс сборки и перемещения 1200 сборных контейнеров в час для их последующей отгрузки на магазины;
- Организовать сортировку контейнеров одновременно по 22 направлениям;
- Ускорить перемещение укомплектованных заказов с 2 и 3 (в перспективе) этажей мезонинной конструкции;
- Увеличить производительность работы складского персонала в среднем до 200 строк в час;
- Разработать эффективное решение для формирования интернет-заказов клиентов;
- Произвести интеграцию нового оборудования с системой WMS клиента.
Мы разработали и воплотили новую конфигурацию мезонинной конструкции с равномерными зонами комплектации. Автоматизированный процесс перемещения контейнеров на участках сборки в гравитационных стеллажах и мезонине гарантировал клиенту высокую производительность – до 1200 контейнеров в час. Это обеспечили приводные и неприводные роликовые конвейеры KAPELOU. Благодаря синхронизации логических зон установленное оборудование является энергосберегающим: к работе привлекаются только участки, необходимые для транспортировки.
Для ускорения перемещения укомплектованных заказов с 2 и 3 (в перспективе) этажей мезонинной конструкции мы интегрировали 2 вертикальных конвейера производства KAPELOU. Они способны транспортировать до 700 ящиков в час между уровнями хранения. Следующим шагом была реализация линии сортировки контейнеров по 22 направлениям одновременно. Для этого установлены диверторы для автоматической сортировки. Теперь Prostor может отгружать товары для 20+ магазинов в час. Чтобы минимизировать ошибки при отгрузке товара, установлен модуль автоматического измерения веса. Он сверяет предварительный вес всех товаров в контейнере с фактическим весом контейнера. Если вес соответствует заданному критерию, товар сортируется по направлениям, а в случае отклонений – направляется на дополнительную проверку.
Эффективным решением для формирования интернет заказов клиентов стала система с использованием технологии Put-by-Light. Ее особенностью является возможность одновременного формирования 120 уникальных заказов. Также мы разработали и успешно интегрировали WXS-систему – программное обеспечение для быстрого обмена данными между системой управления оборудованием WCS и системой WMS клиента. Собственное программное обеспечение позволило без труда запустить систему автоматизации за считанные дни. Благодаря WXS клиент может самостоятельно изменять параметры конвейерной системы и использовать ее с модулями других производителей.
Установленное оборудование:
- Приводные роликовые конвейеры;
- Неприводные роликовые конвейеры;
- Ленточные конвейеры;
- Вертикальные конвейеры;
- Диверторы 90∘;
- Система Put-to-Light;
- Стеллажная система;
- Модуль автоматического измерения веса.
Как результат, установленная автоматизированная система позволяет клиенту своевременно снабжать товаром более 220 магазинов в день. Увеличена общая производительность задействованного персонала и оптимизированы процессы на всех этапах комплектации заказов для магазинов. Это уменьшило требования к рабочему персоналу.
Проект был реализован в постоянной и слаженной работе клиента и компании KAPELOU, благодаря чему удалось получить положительный результат. Мы помогаем клиентам развиваться и развиваемся вместе с ними.