Решения, которые ведут бизнес вперед: опыт BusMarket Group

После детального технического аудита и оценки помещения команда KAPELOU вместе с клиентом определила критически важные зоны для оснащения конвейерными системами. Мы подобрали оборудование, которое максимально соответствует потребностям склада и способствует повышению скорости обработки заказов, учитывая растущий ассортимент.

После утверждения концепта:

• изготовили и смонтировали конвейерные модули
• заказали оборудование не из нашего производственного ассортимента и полностью интегрировали конструкции в существующие процессы.

Успешная пусконаладка подтвердила готовность системы к стабильной и эффективной работе в реальных условиях логистического хаба.

Конвейерное оборудование для склада и технологии, примененные в проекте:

• роликовый приводной конвейер
• роликовый неприводной конвейер
• вертикальный конвейер
• ленточный наклонный конвейер
• спиральный конвейер
• гравитационные стеллажи
• технология Pick-by-Light

Отзыв Виталия Тополюка, директора департамента логистики BusMarket Group, дает глубокое понимание того, как модернизация конвейерного оборудования может существенно улучшить эффективность склада.

Основные результаты внедрения автоматизированной системы KAPELOU:

• 3х повышение производительности зон приема и отбора.
• 2х ускорение пополнения зоны хранения.
• 2х увеличение зоны сортировки товаров по заказам.
  Благодаря комплексной автоматизации подача лотков на все уровни мезонина происходит значительно быстрее, а потоки товаров разграничены; установлены дополнительные буферы для накопления лотков после отбора, и ячейки сортировки товаров по заказам
• оптимизация процесса комплектования заказов, особенно для срочных заявок.
• значительное сокращение маршрута персонала и улучшение условий труда.

Виталий Тополюк подчеркивает, что такое усовершенствование является естественным этапом эволюции бизнеса, учитывая развитие компании и расширение складских операций.

• Спиральный конвейер, смонтированный внутри мезонина для оптимального использования пространства, обеспечивает транспортировку лотков в зону хранения. Оборудование также выполняет роль буфера, позволяя накапливать лотки по всей длине и постепенно пополнять мезонин на всех уровнях. Благодаря новому оборудованию скорость пополнения мезонина возросла: спиральный конвейер обрабатывает до 1600 лотков/час. Даже в часы пиковой нагрузки система работает без сбоев, обеспечивая стабильный поток товаров. Дополнительно спиральный конвейер способствует улучшению условий труда, значительно уменьшая объемы ручной работы.
• Разграничить товаропотоки на складе удалось благодаря дополнительному роликовому конвейеру, смонтированному в зоне приема. Операторы принимают товар с паллет, помещают его в лотки, которые затем устанавливают на гравитационные стеллажи. Ленточный наклонный конвейер установлен над проходом для оптимизации пространства и безопасности перемещения персонала и спецтехники. Дивертор в конце линии направляет лотки к лифту, который доставляет их на нужный уровень мезонина.

• Автоматизированный возврат тары

На мезонине лотки с товаром и пустые лотки подаются на верхний ярус роликового конвейера, а ящики с уже скомплектованными заказами отводятся нижним ярусом в зону экспедиции.

• Технология Pick-by-Light в зоне сортировки

Благодаря модульности оборудования увеличили количество гравитационных стеллажей, установленных при реализации предыдущего проекта, а система Pick-by-Light упростила, ускорила и сделала сортировку более точной, минимизировав маршруты операторов. Светодиодная подсветка сразу указывает, куда поставить лоток.

• Рольганги для обработки срочных заказов

Установили роликовый конвейер на склад для автоматизированного перемещения срочных заказов, не требующих сортировки. После транспортировки конвейером из зоны приема их раскладывают по паллетам и готовят к отправке.

В сочетании с технологией «товар к человеку» конвейерное оборудование позволило клиенту быстро и эффективно масштабировать складские процессы, повысить пропускную способность склада, оптимизировать маршруты сотрудников.

Проект, реализованный в тесном сотрудничестве с клиентом, показал, как с помощью автоматизации за несколько месяцев можно:

• увеличить производительность складских зон
• повысить эффективность логистического хаба
• сделать рабочую среду более комфортной

Мы благодарны BusMarket Group за доверие и многолетнее сотрудничество, которое стало залогом успешной реализации этого проекта!