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Lösungen, die das Geschäft vorantreiben: die Erfahrung der BusMarket Group
Die BusMarket Group, ein führendes Unternehmen im Vertrieb von Autoteilen in der Westukraine und ein strategischer Partner in der Autoreparatur Branche, wandte sich an KAPELOU, weil sie dringend eine umfassende Lagerautomatisierung benötigte. Der Händler bietet ein Sortiment von mehr als 150.000 SKU an, die den Bedarf von Pkw und leichten Nutzfahrzeugen decken.
Dies ist nicht das erste Mal, dass wir mit diesem Kunden zusammengearbeitet haben. Über 7 Jahre fruchtbarer Zusammenarbeit haben zu einer Reihe von Projekten in verschiedenen Städten der Ukraine geführt. Bei jedem von ihnen ging es um die Implementierung von Lösungen zur Automatisierung interner Lagerprozesse, zur Steigerung der Produktivität und zur Beschleunigung der Warenabwicklung.
Die größte Herausforderung bestand diesmal darin, die Skalierbarkeit der bestehenden Lagerprozesse zu gewährleisten, was dank eines umfassenden Konzepts, das in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden entwickelt wurde, erfolgreich erreicht wurde. Die Lösung basiert hauptsächlich auf dem Einsatz von KAPELOU Fördersystemen, die dazu beitragen, den Lagerbetrieb zu modernisieren, den Lagerdurchsatz zu erhöhen und die Auftragsvergabe zu beschleunigen.
Nach einem detaillierten technischen Audit und einer Bewertung der Räumlichkeiten hat das Team von KAPELOU zusammen mit dem Kunden die kritischen Bereiche für die Fördertechnik identifiziert. Wir haben die Ausrüstung ausgewählt, die am besten zu den Bedürfnissen des Lagers passt und dazu beiträgt, die Geschwindigkeit der Auftragsabwicklung unter Berücksichtigung des wachsenden Sortiments zu erhöhen. Nach der Genehmigung des Konzepts:
- fertigten und montierten wir die Fördermodule
- bestellten Anlagen, die nicht aus unserem Produktionsprogramm stammen, und integrierten die Konstruktionen vollständig in die bestehenden Prozesse
Die erfolgreiche Inbetriebnahme bestätigte die Bereitschaft des Systems für einen stabilen und effizienten Betrieb unter realen Bedingungen des Logistikzentrums.
Fördertechnik für das Lager und im Projekt verwendete Technologien:
– Rollenbahn mit Antrieb
– nicht angetriebene Rollenbahn
– Schrägbandförderer
– Spiralförderer
– Schwerkraftregale
– Pick-by-Light-Technologie
Das Feedback von Vitaliy Topolyuk, Logistikdirektor der BusMarket Group, gibt einen tiefen Einblick, wie die Modernisierung der Fördertechnik die Effizienz des Lagers erheblich verbessern kann.
Zu den wichtigsten Ergebnissen der Implementierung des automatisierten Systems KAPELOU gehören:
- 3x höhere Produktivität im Wareneingangs- und Kommissionierbereich.
- 2x schnellerer Nachschub im Speicherbereich.
- 2х Vergrößerung der Fläche für die Sortierung der Waren nach Aufträgen.
Durch die komplexe Automatisierung wird die Versorgung aller Ebenen des Mezzanins mit Kisten wesentlich beschleunigt und der Warenfluss getrennt; es wurden Zusätzliche Puffer wurden installiert, um die Kisten nach der Kommissionierung und die Zellen für die Sortierung der Waren nach Aufträgen zu stauen. - Optimierung des Kommissionierprozesses, insbesondere bei dringenden Aufträgen.
- Erhebliche Reduzierung der Personalwege und Verbesserung der Arbeitsbedingungen.
Vitaliy Topolyuk betont, dass diese Modernisierung angesichts des Wachstums des Unternehmens und der Ausweitung des Lagerbetriebs ein natürlicher Schritt in der Entwicklung des Unternehmens ist.
- Der Spiralförderer, der für eine optimale Raumausnutzung innerhalb des Mezzanins montiert ist, transportiert die Kisten in den Speicherbereich. Das Gerät fungiert auch als Puffer, so dass sich die Kisten auf der gesamten Länge ansammeln und das Mezzanin auf allen Ebenen allmählich wieder aufgefüllt wird.
Dank der neuen Anlage konnte die Geschwindigkeit der Auffüllung des Mezzanins erheblich gesteigert werden: Der Spiralförderer verarbeitet bis zu 1600 Kisten pro Stunde.
- Ein zusätzlicher Rollenförderer, der im Wareneingang installiert wurde, hat es ermöglicht, den Warenfluss im Lager zu trennen. Die Mitarbeiter nehmen die Waren von den Paletten und legen sie in Kisten, die dann in Schwerkraft Regale gestellt werden. Ein Schrägband Förderer ist über dem Gang installiert, um den Raum zu optimieren und die Sicherheit des Personals und der Spezialausrüstung zu gewährleisten. Eine Weiche am Ende der Strecke leitet die Kisten zum Aufzug, der sie in die gewünschte Mezzanin-Ebene befördert.
Automatisierte Container Rückführung
Im Mezzanin werden Kisten mit Waren und leere Trays auf die obere Ebene der Rollenbahn befördert, während Kisten mit bereits kommissionierten Aufträgen über die untere Ebene in den Versandbereich transportiert werden.
Pick-by-Light-Technologie im Sortierbereich
Dank der Modularität der Ausrüstung konnte die Anzahl der im vorherigen Projekt installierten Schwerkraft Regale erhöht werden, und das Pick-by-Light-System hat die Sortierung vereinfacht, beschleunigt und präziser gemacht, so dass sich die Wege der Mitarbeiter minimieren. Die LED-Beleuchtung sofort anzeigt, wo die Kiste abgestellt werden muss.
Rollenbahnen für die Bearbeitung dringender Aufträge
Wir haben im Lager eine Rollenförderer installiert, um den Transport von dringenden Bestellungen, die nicht sortiert werden müssen, zu automatisieren. Nachdem sie von der Förderanlage aus dem Wareneingang transportiert wurden, werden sie auf Paletten gelegt und für den Versand vorbereitet.
In Kombination mit der „Ware zur Person“-Technologie ermöglichte die Fördertechnik dem Kunden, bestehende Lagerprozesse schnell und effizient zu skalieren, den Lagerdurchsatz deutlich zu erhöhen und die Wege der Mitarbeiter zu optimieren.
Das Projekt, das in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden durchgeführt wurde, hat gezeigt, wie durch Automatisierung die Lagerprozesse innerhalb weniger Monate verbessern werden können:
- die Produktivität der Lagerbereiche zu steigern
- die Effizienz des Logistikzentrums zu verbessern
- die Arbeitsumgebung komfortabler zu gestalten
Wir danken der BusMarket Group für ihr Vertrauen und die langfristige Zusammenarbeit, die der Schlüssel für die erfolgreiche Implementierung dieser Lösung war!
