Доставка еды. Нестандартная конвейерная линия для комплектации заказов
Учитывая интенсивность работы склада производителя продуктовых наборов и потребность в автоматизации складских процессов, мы определили следующие задачи:
- реализовать автоматический отвод пустых лотков со станций комплектации заказов для доставки еды с помощью конвейерной линии;
- оборудовать станции комплектации заказов для доставки еды платформами для удобства труда складских рабочих;
- предоставить решение для склада в Германии с учетом 4-х уже установленных конвейерных линий от другой компании, которые транспортируют товары для заказов со склада к станциям комплектации.
Особенностью нового проекта в Германии для сервиса доставки еды стало то, что комплекс оборудования должен был быть реализован над существующими конвейерными линиями другого производителя. Для этого наша команда с точностью до миллиметра измерила установленные конвейерные линии, электро- и пневмокоммуникации к ним, щиты управления и спроектировала автоматизированную конвейерную систему с учетом всех перечисленных элементов.
Конвейерная линия была установлена на специальных поддерживающих платформах. Они, как и конвейерная линия нашего производства, спроектированы с ювелирной точностью, что позволило клиенту полностью автоматизировать процесс комплектации заказа для доставки еды – от попадания частей заказа на рабочее место комплектовщика до автоматического отвода пустых лотков от зон комплектации.
Платформы на станциях комплектации спроектированы таким образом, чтобы оператор мог работать с двумя конвейерными линиями разных компаний. Это значительно улучшает удобство работы складского персонала, который комплектует заказ для доставки еды. Ведь все процессы происходят в комфортном для него положении.
Технологии, использованные в проекте в Германии
- Конвейер с ZPA-логикой;
- Интеграция контуров аварийного выключения конвейерной линии с системами другого производителя.
Установленное оборудование
- Приводной конвейер;
- Неприводной конвейер;
- Щит управления;
- Платформы оператора, оборудованные перилами и защитными воротами.
Реализованный проект в Германии для производителя продуктовых наборов свел к минимуму ручной труд операторов во время транспортировки пустых лотков. А количество задействованного персонала при комплектации заказов для доставки еды уменьшилось.
Поскольку монтаж нашего оборудования совпал с проведением пусконаладочных работ от другого поставщика, наша монтажная бригада в Германии имела всего несколько согласованных часов в день для выполнения механической и электрической составляющей проекта для сервиса доставки еды. Однако благодаря опытности, слаженной работе нашей команды и клиента, а также производственной площадке, развернутой в Германии, мы реализовали все поставленные задачи в четко указанные сроки.