Мезонин, конвейер и подъемник. Оптимизация зоны хранения и упаковки
В июле 2022 года мы завершили комплексный проект для многонационального производителя погрузочно-разгрузочного оборудования. Основное направление работы клиента – интралогистика, изготовление промышленных погрузчиков и оборудования для автоматизированного склада.
Целью проекта была разработка комплексного концепта по увеличению зоны хранения и полезной площади, а также автоматизации складских процессов. Первым этапом была установка 3-уровневого мезонина на основе полочных стеллажей для увеличения полезной площади склада. Вторым этапом стала уже сама автоматизация нескольких зон склада.
Нашей команде необходимо было оборудовать зону хранения и упаковки системой вертикальных и горизонтальных конвейеров, интегрировать оборудование в единую систему.
С потенциалом на дальнейшее расширение проекта, перед нами были поставлены следующие задачи:
- обеспечить автоматическое перемещение товаров из зоны хранения в зону упаковки;
- организовать автоматическую транспортировку товаров с 3-уровневого мезонина;
- упростить работу работников склада;
- обеспечить вертикальный спуск до 300 коробов с запчастями для вилочных погрузчиков в час.
Система автоматизации на 100% состоит из конвейерных модулей собственного производства и собственного программного обеспечения. Консольный подъемник обеспечивает бесперебойную транспортировку пластиковых боксов с каждого уровня полочного мезонина в зоне хранения в зону упаковки. Зона спуска ящиков оборудована защитной сеткой, что гарантирует безопасное взаимодействие работников склада с оборудованием.
Приводной роликовый конвейер транспортирует отобранные в зоне хранения продукты в пластиковых боксах в зону упаковки, прямо к рабочему месту упаковщика. Все конвейеры оснащены контроллером зоны с ZPA-логикой, что гарантирует транспортировку продуктов с сохранением безопасного расстояния между ними. Поэтому все хрупкие изделия прибудут к месту назначения целыми и невредимыми.
Автоматизированные конвейерные системы являются экономически выгодным решением для любого склада благодаря энергосбережению. А модульная конструкция отвечает потребностям масштабирования, которая появляется у каждого бизнеса.
Оборудование, использованное в проекте:
- приводной роликовый конвейер;
- неприводной роликовый конвейер;
- скоростной подъемник с пропускной способностью до 640 ящиков/час;
- WCS.
В результате процесс спуска товара с мезонина значительно ускорился, товары из зоны хранения в зону упаковки перемещаются автоматически, уменьшилась нагрузка на персонал. Все это положительно повлияло на работу склада, сделало ее более эффективной.
Важным аспектом проекта стала скорость его реализации. Монтажные и пусконаладочные работы были выполнены всего за 4 дня – все благодаря слаженной работе нашей монтажной команды KAPELOU и команды со стороны клиента.