UB1. Повышение точности процессов на складе 3PL-оператора

Применив комплексный подход, мы разделили склад 3PL оператора на отдельные участки обработки товаров ритейла и дистрибуции. Каждый из них теперь имеет оборудование для автоматической транспортировки, точного взвешивания, контроля и упаковки. Последние оборудованы эргономичными столами, разработанными в паре с клиентом для удобства работников.

Особенностью зоны дистрибуции на 3PL складе является количество поставщиков и продуктов, которые регулярно меняются или добавляются. Благодаря автоматизации 50% рутинных задач выполняет конвейерное оборудование. Операторы работают в закрепленных за ними местах, что обеспечивает высокую скорость отбора и точность комплектации.

Как мы обеспечили точность отбора 99,6%

Склад имеет зону ритейла, где мы установили оборудование для сортировки на основе технологии Pick-By-Light на 288 ячеек. WMS консолидирует заказы клиентов и выделяет для каждого индивидуальную ячейку. Комплектация товара происходит параллельно, что позволяет 3PL провайдеру одновременно обрабатывать заказы для 160 магазинов и гарантирует точность процесса.

Скомплектованное грузоместо проходит этап проверки и упаковки в пределах участка контроля. Автоматизированное конвейерное оборудование перемещает сформированные грузовые места для сортировки и дальнейшей подготовки к отгрузке. Далее с места контроля и упаковки на складе они попадают на сортировку и отсюда распределяются на 160 магазинов.

Точность и гибкость – фокус в современных условиях

Оборудование для автоматизации склада дало клиенту не только точность, но и гибкость. В зависимости от количества заказов, один человек может работать сразу на двух станциях. В пиковые периоды – 2-3 человека на одной станции. Автоматизированное оборудование и внедренные технологии позволяют складу обрабатывать 200 000 единиц товара и 25 000+ линий.

Результатом сотрудничества UB1 и KAPELOU является автоматизация одного из крупнейших складских комплексов на Западе Украины площадью 50 190 м2. На одном участке склада, на 2 000 м2, настроены различные типы процессов, категории отбора и комплектации, с разной структурой заказов и глубиной строки.

Передовые технологии и конвейерное оборудование нашего производства стали инструментом, благодаря которому на 3PL складе разделена и автоматизирована обработка заказов категории «ритейл» и «дистрибуция». Налажена параллельная сборка заказов для 160 магазинов, автоматизированы зоны контроля и упаковки, а также обеспечена точность отбора – 99,6%. Вместе с партнерами мы создали действенный инструмент для 3PL склада, который позволяет бизнесу UB1 повышать точность процессов, развиваться и масштабироваться.

Установленное оборудование производства KAPELOU и технологии:

• Сортинг на основе оборудования Pick by Light
• Столы контроля и упаковки производства KAPELOU
• Одноэтажная платформа
• Стеллажи полочного хранения
• Роликовый приводной конвейер
• Ленточный конвейер
• Наклонный ленточный конвейер
• Роликовый неприводной конвейер
• Поворотная роликовая секция
• Мержер
• Дивертор
• Откидная секция конвейерного оборудования
• Весовой модуль
• Вертикальный спиральный конвейер

Установке оборудования для автоматизации на склад 3PL компании предшествовал важный этап. Он заключался в подборе и реализации эффективного аналитического блока для отслеживания полного жизненного цикла и партийности товара, прозрачности и точности работы оборудования, увеличения пропускной способности склада. С этим идеально справилась WMS Qguar от нашего многолетнего партнера Quantum.

Вместе с партнерами мы автоматизировали склад 3PL провайдера и обеспечили точность, гибкость, качество, комфортные рабочие места, высокую производительность, уменьшили долю рекламаций на 18%. На результат напрямую повлияло единство и общие ценности KAPELOU, Quantum и UB1 – благодаря современным логистическим технологиям помогать клиентам быть первыми.