Паллетные конвейеры. Автоматизированная транспортировка товара
Многосегментный логистический центр «Эпицентр К» обратился к KAPELOU с запросом об автоматизации транспортировки паллет в складском комплексе. Паллетный склад состоит из 4-х отдельных зданий, насчитывает более 1 млн SKU и ежесуточно обрабатывает более 3 000 т груза. Крупнейший непродуктовый ритейлер Украины, лидер в сегменте розничной торговли обеспечивает 75% поставок товаров для дома и ремонта в 64 торговых центра сети. Ежемесячно логистический центр выполняет более 160 000 заказов в 16 торговых направлениях.
Склады логистического центра предназначены для хранения и обработки товаров различных типов, размеров и веса – от штучной продукции до крупногабаритных грузов. Паллетные системы хранения в ритейле и e-commerce помогают обеспечить упрощенную транспортировку продукции, вертикальное хранение товаров на складе, более быструю обработку грузов. Впрочем, из-за необходимости комплектовать заказ из позиций, хранящихся в разных складских помещениях, клиент столкнулся с нерациональными затратами времени на обработку и перемещение товаров. Загрузка скомплектованных заказов в транспортное средство осуществлялась в несколько этапов с необходимостью заезда на каждый отдельный склад.
«Эпицентр К» – наш постоянный клиент, в сотрудничестве с которым мы автоматизировали ряд складов и помогли обеспечить бесперебойную транспортировку штучных товаров. Цель данного проекта – автоматизировать перемещение паллет и упростить комплектование заказов из позиций, хранящихся в разных помещениях.
Вместе с клиентом определили следующие задачи:
- автоматизировать транспортировку паллет весом до 1000 кг за счет конвейеров;
- консолидировать скомплектованные заказы с разных складов;
- организовать отгрузку с одной рампы.
KAPELOU разработала полную линейку конвейеров для паллет, которые обеспечивают непрерывный поток продукции, ускоряют обработку товаров и помогают повысить эффективность паллетного склада. В проекте использовали роликовые и вертикальные паллетные конвейеры собственного производства для автоматизации внутренних логистических процессов на складе. Это решение позволило значительно ускорить транспортировку паллет с товаром, оптимизировать обработку продукции и упростить загрузку в транспортные средства.
После тщательного анализа складских процессов и характеристик помещений общей площадью 138 тыс. кв. м команда KAPELOU разработала решение для повышения эффективности обработки грузов, оптимального использования площадей складского комплекса и создания безопасной рабочей среды. Для этого предложили автоматизировать перемещение товаров между 4 складами с помощью роликовых и 4-опорных вертикальных конвейеров для паллет. Выбор оборудования обусловлен необходимостью хранения и обработки паллет с товаром разных видов и веса. После согласования концепта с клиентом спроектировали, изготовили и смонтировали конвейерные модули с учетом существующих складских процессов. Успешное тестирование конвейерной системы во время пусконаладочных работ продемонстрировало готовность оборудования к эффективной работе в существующих условиях склада.
Роликовые конвейеры: бесперебойное перемещение продукции на паллетах
Чтобы доставлять паллеты с 4-х разных складов, мы объединили товарные потоки. Для этого в каждой галерее установили роликовые приводные конвейеры, направляющиеся к центральному складу. Это позволило автоматизировать перемещение готовых заказов к точке загрузки.
Линия рольгангов плавно, аккуратно и бесперебойно перемещает товар на поддонах со скоростью 0,5-0,8 м/с в различные зоны паллетных складов – приемки, хранения, отбора, отгрузки. Это позволило повысить точность обработки паллет с товаром и формирования заказов, минимизировать риски повреждения при внутреннем перемещении для сохранения качества продукции в течение всего периода хранения на складе.
Ключевые характеристики установленных на складах рольгангов:
- общая длина составляет 300 м;
- перемещают все типы поддонов – 800х1200 мм, 1200х1200 мм, 1200х1000 мм;
- транспортируют поддоны с нагрузкой до 1000 кг;
- прочные конструкции изготовлены и смонтированы в соответствии с нормами EN 1990, EN 1993 и евростандартов EN ISO 14122, EN ISO 12944, FEM 10.3.01 и 10.2.03.
В установленных рольгангах мы предусмотрели функцию реверсивного режима, который позволяет перемещать поддоны в прямом и обратном направлениях. Возможность быстро и без задержек изменять направление движения помогает обрабатывать больше товаров и экономить электроэнергию благодаря частотно-регулируемым приводам высокого класса энергоэффективности.
Для изменения направления движения поддонов во время внутреннего перемещения в систему автоматизации интегрировали поворотный стол.
Паллетные конвейеры заменили целый парк спецтехники, ускорили и упростили перемещение товара. Благодаря модульности конструкции могут быть масштабированы в дальнейшем.
Паллетные подъемники: надежный подъем/спуск поддонов весом до 1000 кг
Автоматизация складских процессов с помощью конвейерного оборудования KAPELOU обеспечивает комфортную и безопасную рабочую среду. Важным элементом реализации проекта стала интеграция четырех вертикальных паллетных конвейеров для транспортировки между уровнями складского комплекса. По принципу грузового лифта подъемники плавно и безопасно поднимают груз на заданную высоту, откуда автоматически передают его на линию рольгангов. Подъемник обеспечивает непрерывность потока товаров, ускоряет их обработку, повышает производительность зоны хранения благодаря оптимальному использованию вертикального пространства паллетного склада.
На складах клиента пропускная способность подъемника составляет 100 поддонов/час. Загрузка и выгрузка происходит автоматически на разных уровнях складов.
Прочная конструкция лифта изготовлена из стали высочайшего качества. Для безопасной эксплуатации в местах загрузки и выгрузки продукции установлены ограничительные ограждающие конструкции и встроенный механизм защиты. При обнаружении рисков повреждения цепей срабатывает аварийное отключение подъемника, что гарантирует безопасность для персонала и для грузов.
Автоматизация отгрузки со складов паллетного хранения
Автоматизация на базе рольгангов и подъемников помогла ускорить процессы внутренней логистики клиента, улучшить доступ к товарам в зоне хранения. Благодаря конвейерам загрузка транспортных средств со складов паллетного хранения происходит без очередей с одной рампы, откуда товары транспортируют в магазины сети. Для сравнения: раньше на загрузку одного прицепа тратили 6-8 ч, после внедрения автоматизации – в среднем 4 ч.
Автоматизированное перемещение поддонов – упрощенное управление складом
Команда специалистов KAPELOU интегрировала конвейерное оборудование компании с системой управления складом Qguar. Это решение позволяет Qguar автоматически получать информацию о хранении товаров, их перемещении в режиме реального времени для эффективного управления складскими запасами. Синхронизация обеспечивает непрерывность и согласованность складской логистики – от приемки и отбора товаров из зоны хранения до комплектования и отгрузки.
Оборудование для склада и технологии KAPELOU, которые были применены в проекте:
- роликовые конвейеры для поддонов;
- вертикальные конвейеры для транспортировки поддонов;
- интеграция с WMS Qguar.
Комплексный подход на основе системы конвейеров позволил клиенту обеспечить на складах паллетного хранения:
- бесперебойный поток продукции на всех этапах обработки – приемка, хранение, отбор, транспортировка;
- отгрузку с одной рампы;
- увеличение скорости комплектования заказов;
- безопасную рабочую среду.
Клиент отметил, что установленные на складах паллетные конвейерные системы KAPELOU помогли вдвое ускорить комплектование заказов, состоящих из позиций, предназначенных для хранения в разных помещениях. Автоматизация поспособствовала оптимальному использованию площади складского комплекса, увеличению удовлетворенности конечных потребителей за счет ускорения доставки и сокращению операционных расходов.
Проект наглядно показал, как автоматизированный склад паллетного хранения эффективно функционирует в условиях растущего спроса. Благодарим нашего постоянного клиента «Эпицентр К» за доверие и многолетнее сотрудничество!