Palettenförderer. Automatisierter Transport von Produkten
Das multisegmentale Logistikzentrum „Epicentr K“ hat KAPELOU mit der Anfrage zur Automatisierung des Palettentransports im Lagerkomplex kontaktiert. Das Palettenlager besteht aus 4 separaten Gebäuden, umfasst über 1 Million SKU und verarbeitet täglich mehr als 3.000 Tonnen Ladung. Der größte Non-Food-Einzelhändler der Ukraine, ein Marktführer im Einzelhandelssegment, sorgt für 75 % der Warenversorgung für Haus und Reparatur zu 64 Handelszentren des Netzwerks. Das Logistikzentrum erfüllt jeden Monat über 160.000 Bestellungen in 16 Handelsrichtungen.
Die Lager des Logistikzentrums sind für die Lagerung und Verarbeitung von Waren verschiedener Arten, Größen und Gewichte vorgesehen — von Kleinteilen bis hin zu sperrigen Ladungen. Paletten Lagersysteme im Einzelhandel und E-Commerce tragen dazu bei, den Transport von Produkten zu vereinfachen, die vertikale Lagerung von Waren im Lager zu ermöglichen und die Bearbeitung von Ladungen zu beschleunigen. Allerdings sah sich der Kunde aufgrund der Notwendigkeit, Bestellungen aus Artikeln zusammenzustellen, die in verschiedenen Lagerbereichen gelagert werden, mit ineffizientem Zeitaufwand für die Bearbeitung und die Bewegung von Waren konfrontiert. Das Beladen der zusammengestellten Bestellungen in das Transportfahrzeug erfolgte in mehreren Etappen, wobei jeder einzelne Lagerbereich angefahren werden musste.
„Epicentr K“ ist unser ständiger Kunde, mit dem wir eine Reihe von Lagern automatisiert und einen reibungslosen Transport von Kleinwaren gewährleistet haben. Ziel dieses Projekts ist es, die Bewegung von Paletten zu automatisieren und die Kommissionierung von Bestellungen aus Positionen, die in verschiedenen Räumen gelagert werden, zu vereinfachen.
Zusammen mit dem Kunden wurden die folgenden Aufgaben festgelegt:
- die Beförderung von Paletten bis zu einem Gewicht von 1000 kg mithilfe von Palettenförderern zu automatisieren;
- die konsolidierte Zusammenführung zusammengestellter Bestellungen aus verschiedenen Lagern sicherzustellen;
- die Entladung der Bestellungen von einer Rampe zu organisieren.
KAPELOU hat eine vollständige Palette an Palettenförderern entwickelt, die einen ununterbrochenen Produktfluss gewährleisten, die Warenbearbeitung beschleunigen und die Effizienz des Palettenlagers steigern. Im Projekt wurden Rollen- und vertikale Palettenförderer aus eigener Herstellung eingesetzt, um die internen Logistikprozesse im Lager zu automatisieren. Diese Lösung hat es ermöglicht, den Transport von Paletten erheblich zu beschleunigen, die Bearbeitung von Bestellungen zu optimieren und deren Beladen in Transportfahrzeuge zu vereinfachen.
Nach einer sorgfältigen Analyse der Lagerprozesse und der Eigenschaften der insgesamt 138.000 m² großen Räume hat das Team von KAPELOU eine Lösung zur Steigerung der Effizienz der Warenbearbeitung, zur optimalen Nutzung der Lagerfläche und zur Schaffung einer sicheren Arbeitsumgebung entwickelt. Dazu wurde vorgeschlagen, die Bewegung von Waren zwischen 4 Lagern mithilfe von Rollen und vertikalen 4-Säulen-Palettenförderern zu automatisieren. Die Auswahl der Ausrüstung wurde durch die Notwendigkeit der Palettenlagerung mit Waren verschiedener Arten und Gewichte bestimmt. Nach der Genehmigung des Konzepts mit dem Kunden wurden die Fördermodule unter Berücksichtigung der bestehenden Lagerprozesse entworfen, gefertigt und montiert. Die erfolgreiche Prüfung der Förderlinie während der Inbetriebnahmearbeiten hat die Einsatzbereitschaft der Ausrüstung für eine effiziente Arbeit unter den bestehenden Lagerbedingungen demonstriert.
Rollenförderer: ununterbrochene Bewegung von Bestellungen auf Paletten
Um Paletten aus 4 verschiedenen Lagern zu liefern, haben wir die Warenströme kombiniert. Zu diesem Zweck wurden in jeder Galerie, die zum zentralen Lager führt, rollengetriebene Förderer installiert. Dies ermöglichte es uns, die Bewegung der fertigen Aufträge zur Beladestelle zu automatisieren.
Die Rollenförderer bewegt die Waren auf Paletten sanft, behutsam und ununterbrochen mit einer Geschwindigkeit von 0,5 bis 0,8 m/s zu verschiedenen Zonen der Palettenlager — Annahme, Lagerung, Kommissionierung und Versand. Dies hat die Genauigkeit bei der Bearbeitung von Paletten mit Waren und der Bestellbildung erhöht, die Risiken von Beschädigungen während der internen Bewegung minimiert und die Qualität der Produkte während der gesamten Zeit der Palettenlagerung im Lager sichergestellt.
Die wichtigsten Merkmale der in den Lagern installierten Rollenförderer:
- die Gesamtlänge beträgt 300 m;
- es werden alle Arten von Paletten transportiert — 800 x 1200 mm, 1200 x 1200 mm, 1200 x 1000 mm;
- Paletten mit einer Last von bis zu 1000 kg werden befördert;
- robuste Konstruktionen sind gemäß den Normen EN 1990, EN 1993 und den europäischen Standards EN ISO 14122, EN ISO 12944, FEM 10.3.01 und 10.2.03 hergestellt und montiert.
In den installierten Rollenförderern haben wir eine Funktion für den reversiblen Betrieb vorgesehen, die es ermöglicht, Paletten in beide Richtungen zu bewegen. Die Fähigkeit, schnell und ohne Verzögerung die Bewegungsrichtung zu ändern, hilft, mehr Paletten zu bearbeiten und den Energieverbrauch dank der frequenzgeregelten Antriebe hoher Energieeffizienz zu reduzieren.
Für die Richtungsänderung der Paletten während der internen Bewegung haben wir einen Drehtisch in das Automatisierungssystem integriert.
Die Palettenförderer haben einen gesamten Fuhrpark an Spezialgeräten ersetzt, die Bewegung von Paletten mit Waren beschleunigt und vereinfacht. Dank der Modularität können die Konstruktionen in Zukunft skaliert werden.
Palettenheber: zuverlässiges Heben / Senken von Paletten mit einem Gewicht von bis zu 1000 kg
Die Automatisierung der Lagerprozesse mit Hilfe von Fördertechnik von KAPELOU sorgt für eine komfortable und sichere Arbeitsumgebung. Ein wichtiger Bestandteil der Projektumsetzung war die Integration von vier vertikalen Palettenförderern für den Transport zwischen den Ebenen des Lagerkomplexes. Nach dem Prinzip eines Lastenaufzugs heben die Aufzüge die Lasten sanft und sicher auf die gewünschte Höhe, von wo aus sie automatisch an die Palettenförderer übergeben werden. Der Aufzug gewährleistet einen kontinuierlichen Warenfluss, beschleunigt deren Verarbeitung und steigert die Produktivität der Lagerfläche durch die optimale Nutzung des vertikalen Raums im Palettenlager.
In den Lagern des Kunden beträgt die Durchsatzleistung des Aufzugs 100 Paletten pro Stunde. Das Be- und Entladen erfolgt automatisch auf verschiedenen Ebenen der Palettenlagerung.
Die robuste Konstruktion des Aufzugs besteht aus Stahl höchster Qualität. Für den sicheren Betrieb wurden an den Be- und Entladestellen Schutzbarrieren und ein eingebauter Schutzmechanismus installiert. Bei der Erkennung von Risiken einer Kettenbeschädigung erfolgt eine Notabschaltung des Aufzugs, die Sicherheit für das Personal und die Ladungen gewährleistet.
Automatisierung der Auftragsverladung aus der Palettenlagerung
Die Automatisierung auf Basis von Palettenförderern und Hebevorrichtungen hat dazu beigetragen, die internen Logistikprozesse des Kunden zu beschleunigen und den Zugang zu Waren in der Lagerfläche zu verbessern. Dank der Förderbänder erfolgt die Beladung der Transportfahrzeuge aus der Palettenlagerung ohne Warteschlangen von einer Rampe, von wo aus die Waren an die Filialen des Filialnetzes geliefert werden. Zum Vergleich: Früher dauerte das Beladen eines Anhängers 6–8 Stunden, nach der Einführung der Automatisierung beträgt die Zeit durchschnittlich 4 Stunden.
Automatisierte Palettenbewegungen — vereinfachte Lagerverwaltung
Das Team der KAPELOU-Experten integrierte die eigenen Förderanlagen in das Lagerverwaltungssystem Qguar. Diese Lösung ermöglicht es, automatisch Informationen über die Lagerung der Waren und deren Bewegung in Echtzeit zu erhalten, um eine effiziente Verwaltung der Lagerbestände zu gewährleisten. Die Synchronisierung gewährleistet die Kontinuität und Kohärenz der Lagerlogistik — von der Annahme und Kommissionierung der Waren aus der Lagerfläche bis hin zur Zusammenstellung und Entladung.
Die für das Lager verwendeten Ausrüstungen und Technologien von KAPELOU, die im Projekt eingesetzt wurden:
- Rollförderer für Paletten;
- vertikale Förderer für den Transport von Paletten;
- Integration mit dem WMS Qguar.
Ein ganzheitlicher Ansatz auf Basis des Fördersystems ermöglichte es dem Kunden, in der Palettenlagerung Folgendes sicherzustellen:
- einen unterbrechungsfreien Produktfluss in allen Stufen der Verarbeitung — Annahme, Lagerung, Kommissionierung, Transport;
- die Auslieferung von Aufträgen von einer Rampe;
- Erhöhung der Geschwindigkeit bei der Kommissionierung von Aufträgen;
- sichere Arbeitsumgebung.
Der Kunde stellte fest, dass die auf den Palettenförderern installierten KAPELOU-Förderer die Auftragskommissionierung, die aus Positionen besteht, die zur Lagerung in verschiedenen Räumen bestimmt sind, um das Zweifache beschleunigt haben. Die Automatisierung hat zur optimalen Nutzung der Fläche des Lagerkomplexes beigetragen, die Zufriedenheit der Endverbraucher durch beschleunigte Auftragslieferungen erhöht und die Betriebskosten gesenkt.
Das Projekt hat anschaulich gezeigt, wie eine automatisierte Palettenlagerung unter Bedingungen steigender Nachfrage effizient funktioniert. Vielen Dank an unseren ständigen Kunden „Epicentr K“ für das Vertrauen und die langjährige Zusammenarbeit!