Інновації з науковим підґрунтям: засновник KAPELOU здобув PhD

Чи може підприємець розробляти рішення для складської автоматизації настільки глибоко, щоб їх вивчали в науковому середовищі? У KAPELOU – може.
27 червня цього року Олександр Клименко, засновник KAPELOU, захистив дисертацію на тему “Моделі і методи автоматичного керування роботизованою конвеєрною лінією сортування фармацевтичної продукції” та здобув ступінь доктора філософії (PhD) за спеціальністю Автоматизація та комп’ютерно-інтегровані технології.
Цей крок – не тільки особисте досягнення, а й індикатор для ринку: сьогодні інновації в автоматизації складів створюють там, де наука поєднується з глибокою інженерною експертизою й практичним досвідом.
Технології, які визнає наука
Захист дисертації відбувся у провідному технічному університеті України, що спеціалізується на інженерії, автоматизації й ІТ – Харківському національному університеті радіоелектроніки (ХНУРЕ). ХНУРЕ входить до переліку найкращих технічних університетів світу за версією QS World University Rankings 2025. У національному рейтингу «ТОП-200 Україна» ХНУРЕ – стабільно в десятці найкращих закладів вищої освіти країни, а в консолідованому рейтингу технічних університетів України посідає 7 місце.
Дисертаційна робота підготовлена під керівництвом Ігоря Невлюдова, професора, завідувача кафедри комп’ютерно-інтегрованих технологій, автоматизації та робототехніки. Олександр Клименко став 41 здобувачем ступеня PhD у співпраці з визнаним науковцем.
Дисертація поєднала наукову глибину з практичним дослідженням на базі реалізації проєктів зі складської автоматизації. У фокусі дослідження – автоматизована лінія сортування фармпродукції. Цінність розробки – у вдосконаленні розпізнавання упаковок і зчитування QR-кодів та в розподілі навантаження між роботами-сортувальниками. Ключові компоненти системи запатентовані в Німеччині, що підкреслює унікальність і технологічну новизну розробки.
Захищена дисертація базується на реальних інженерних розробках, серед яких – сортувальна лінія, вже впроваджена на складах наших європейських клієнтів. Обладнання підтвердило свою ефективність на практиці. Завдяки технології сортувальна лінія працює на понад 25% швидше, підвищуючи загальну ефективність обробки на понад 18%. Лінія для сортування – дієве обладнання для складів з високою інтенсивністю товарообігу, де критично важлива швидка й точна обробка замовлень.
Наука для бізнесу: переваги для клієнтів
Розробляємо рішення на основі математичних моделей і сучасних алгоритмів – і впроваджуємо їх у складські проєкти, де кожен компонент проходить перевірку практикою.
Клієнти отримують:
- системи з науковою валідацією та перевіреною ефективністю;
- доступ до технологій, які створюють нові стандарти на ринку;
- партнерство з компанією, що інвестує в підготовку наступного покоління фахівців – з 2021 року в ХНУРЕ діє навчальна лабораторія KAPELOU, де студенти працюють з реальним обладнанням, проходячи виробничу практику й стажування в умовах, максимально наближених до промислових.
Синергія науки й бізнесу – реальний драйвер розвитку
Захист PhD – підтвердження того, що наш підхід до автоматизації ґрунтується на власних наукових дослідженнях. Створюємо рішення, що відповідають реальним викликам галузі: допомагають долати нестачу персоналу, вирішувати потреби в масштабуванні й підвищенні ефективності сортування, обробки й комплектації замовлень.
“Реалізація проєктів у встановлений термін з гарантованою надійністю та відповідністю бізнес-завданням клієнта – наша стратегічна відповідальність. Ключову роль у цьому відіграють прозора комунікація, глибоке занурення в поточні процеси та чітке моделювання майбутнього стану складських систем після впровадження рішень. Розроблена автоматизована лінія сортування ефективно працює у фармацевтичній логістиці, але має потенціал застосування і в інших високошвидкісних індустріях – наприклад, у тютюновій або FMCG-сфері,” – зазначає Олександр Клименко.
Хочете побачити, як наука працює для вашого бізнесу? Залишайте коментарі, а ми розкажемо, як наші технології сортування допомогли лідерам ринку пришвидшити обробку замовлень і зменшити залежність від ручної праці.

Ефективність складу сьогодні вимірюється секундами, а не годинами. А сам склад вже давно перестав бути приміщенням з великою кількістю стелажних ко...

19-20 серпня 2025 року команда наших інженерів пройшла навчання у Dambach Lagersysteme (Німеччина) – виробника обладнання для зберігання й ві...

За останні роки склад перестав бути просто місцем, де зберігають товари. Це технологічний динамічний простір, в центрі якого – люди. Фахівці ...