KAPELOU hat seine eigene Lackiererei gegründet: Produktionsnachrichten

Bei der Lackierung von Bauteilen verwenden wir ein Polymer-Pulver-Auftragsverfahren, das viele Vorteile für den Kunden hat. Die auf diese Weise lackierten Teile haben zum Beispiel:

• haben eine maximale Beständigkeit gegen Korrosion und Temperaturextreme;
• keine schädlichen Dämpfe während der Nutzung abgeben;
• sie sind abrieb- und stoßfest.

Wie der Produktionsleiter von ILS INDUSTRY, Andriy Velyt, anmerkt, hat die Beschichtung nicht nur eine dekorative, sondern auch eine schützende Funktion. Er fügt hinzu: “Unsere eigene Lackiererei ermöglicht es uns, eine hohe Qualität der Beschichtung auf jedem Teil zu gewährleisten. Dies ist möglich dank der Verwendung von Pulvern führender Hersteller und der Professionalität unserer Mitarbeiter. Wir führen jeden Produktionsprozess selbst durch und tragen von nun an die Beschichtung mit unseren eigenen Händen auf. Dank unserer eigenen Lackiererei können wir die rechtzeitige Auslieferung der lackierten Teile an den Kunden gewährleisten”.

Alle Teile durchlaufen drei obligatorische Phasen: die erste ist das Reinigen, Schleifen und Entfetten, die zweite das Auftragen des Pulvers in der Sprühkammer und die letzte die Polymerisation im Einbrennofen. Der Kunde muss nicht befürchten, dass ein Teil nach der Lackierung nicht seinen Farbwünschen entspricht. Alle Farben entsprechen der RAL-Norm – dem internationalen Standard für die Definition von Farben, der aus einer vierstelligen Zahl besteht. Die Norm deckt eine Reihe von Farben und deren Schattierungen ab, was es uns ermöglicht, die gewünschte Beschichtungsfarbe so genau wie möglich auszuwählen.

Für die Lackierung der Teile verwenden wir eine spezielle Ausrüstung – eine Sprühkammer zum Sammeln der Farbe und für die Sauberkeit im Raum, die die Lackierung von Teilen mit einer Länge von bis zu 3 Metern ermöglicht. Der unbestreitbare Vorteil der von KAPELOU verwendeten Sprühkammer ist die Abgrenzung der Pulverlack-Sprühzone vom restlichen Produktionsbereich. Die von der Kamera erzeugten Luftströme im Arbeitsbereich entsprechen voll und ganz den Hygienestandards. Die tribostatischen Pulverlacksprühgeräte werden zum Auftragen einer Polymerbeschichtung auf Oberflächen mit komplexen Formen verwendet.

Die Polymerisation der Produkte findet in einem Lackierofen statt. Er ist für das Auffließen und Aushärten der mit Polymerpulver beschichteten Produkte vorgesehen. Sobald die Teile fertig sind, werden sie mit Hilfe eines Transportsystems bewegt. Es dient auch als Lager für die pulverbeschichteten Produkte. Mit einem solchen Transportsystem kann der Lackierprozess kontinuierlich durchgeführt werden, was die Produktivität der Lackierarbeiten deutlich erhöht.

Die Lackiererei KAPELOU garantiert die Unversehrtheit der Beschichtung der Details und deren Haltbarkeit. Die Kunden können die Unternehmensfarbe der Komponenten wählen, die Teil ihres Lagers werden sollen, und KAPELOU setzt dies um.