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Lager für Fertigprodukte. Förderanlage für die Bearbeitung von 120 Paletten pro Stunde
Globino ist einer der führenden Wurst- und Fleischwarenhersteller in der Ukraine, der Trends in der Produktion von Fleisch- und Wurstwaren für den gesamten nationalen Markt setzt.
Neben der Erweiterung der Produktpalette setzt das Unternehmen neue Produktionsanlagen ein und modernisiert sie, um die Kunden rechtzeitig mit hochwertigen Lebensmitteln zu versorgen. Angesichts der Hauptcharakteristik des Fertigwarenlagers – Palettenlagerung – und der hohen Arbeitsintensität an sieben Tagen in der Woche, wurden gemeinsam mit dem Kunden die folgenden Ziele definiert:
- Erreichen einer Förderleistung von 30 Paletten pro Stunde bei der Abwärtsbewegung und 30 Paletten pro Stunde bei der Aufwärtsbewegung;
- Transport von Paletten mit Fertigwaren mit einem Gewicht von 1.000 kg bis zu einer Höhe von 5,5 m;
- Realisierung einer Lösung, bei der das Be- und Entladen der Paletten im Lager gleichzeitig und ohne Überschneidungen erfolgen kann.
Mit der Erweiterung der Anlage und der Aufstockung des Fertigwarenlagers um ein zweites Stockwerk, entstand die Notwendigkeit eines automatisierten Palettentransports vom ersten zum zweiten Stockwerk und umgekehrt. Für diesen Bedarf haben wir eine automatisierte Förderstrecke konzipiert und realisiert. Sie besteht aus Palettenförderern aus unserer eigenen Produktion – Ketten-, Rollen- und Vertikalförderer. Der gesamte Komplex sorgt für die nötige Produktivität und den Transport von Paletten mit Fertigprodukten mit einem Gewicht von bis zu 1.000 kg bis zu einer Höhe von 5,5 m in das zweite Stockwerk des Fertigwarenlagers.
Des Weiteren musste die Palettenannahme und -ausgabe bei Spitzenbelastungen im Lager optimiert werden. Um sicherzustellen, dass die Paletten gleichzeitig aufgenommen und ausgegeben werden, haben wir zwei vertikale Palettenaufzüge mit Förderern installiert. Mit einer Reihe von Funktionen auf dem HMI-Panel können sie so eingestellt werden, dass sie parallel in eine Richtung laufen – sowohl aufwärts als auch abwärts. Unser Team hat das System so konzipiert und programmiert, dass der Wechsel der Betriebsart automatisch auf Knopfdruck erfolgt. Dank dieser Anpassung kann der Kunde eine stündliche Kapazität von 120 Paletten auf- und abwärts erreichen.
Von KAPELOU installierte Systeme:
- Kettenförderer für den Transport von Paletten;
- Rollenförderer für Paletten;
- Vertikalförderer für Paletten.
In dem Projekt verwendete Technologien:
- Automatisiertes System für den Palettentransport;
- Förderer-Steuerungssystem mit benutzerfreundlicher Oberfläche und HMI-Touchpanel;
- WCS.
Ergebnisse der Automatisierung des Fertigwarenlagers: Heute hat das Fertigwarenlager von Globino mit Hilfe des implementierten Anlagenkomplexes bereits mehr als 30.000 Paletten in 6 Monaten transportiert und arbeitet im 24/7-Betrieb. Wir danken der Firma Globino für das Vertrauen und das erste gemeinsam realisierte Projekt.
